课程背景：
也许您在面临高库存的烦恼，也许你的工厂经常缺料的现象，客户的交货区经常不能满足。KANBAN与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案，工厂的物流和生产效率，节约占地面积，降低成本和提升交付能力，全面提升企业运营绩效。
培训目标：
掌握KANBAN流程；
熟悉KANBAN计算方式；
掌握KANBAN实施步骤；
熟悉物流改善方法；
了解拉动系统设计。
培训教材：
每位参加人员将获得一套培训教材。
培训安排：
第一天
目标培训内容培训方法
课程与学员介绍
9:00-9:15讲师自我介绍
培训的时间安排、内容大纲和注意事项
学员自我介绍及对课程的期望
学员进行自我介绍，并提出本次针对本次的培训期望
精益生产体系介绍
9：15－10：30为什么要实施精益生产
精益生产体系结构精益生产的作用
精益生产与传统批量生产的核心区别
结构推理
讨论
动画展示
沙盘模拟
休息10:30-10:45
KANBAN概述
10:45-11:00KANBAN介绍
KANBAN是什么
KANBAN与“看板”的区别
KANBAN的起源
KANBAN的基本功能
KANBAN的种类
讲解
图片展示
KANBAN流程
11:00-12:00取料看板流程
材料KANBAN拉动的起点
在线材料存储方式
KANBAN收集方式
KANBAN分配方式
超市管理模式
生产KANBAN流程
紧急KANBAN流程
KANBAN模拟流程
KANBAN环节案例
讲解
动态模拟
讨论
案例说明(照片/录像)
问/答
午餐时间：12：00—13：30
KANBAN模拟游戏
13:30-16:00第一轮：传动批量生产方式模拟
传统生产流程设计
角色分配
传统生产流程设计
运营指标核算
财务指标核算
改进方式讨论
第二轮：取料KANBAN拉动
取料KANBAN流程设计
角色调整
运营指标核算
财务指标核算
改进方式讨论
第三轮：生产KANBAN拉动
生产KANBAN流程设计
角色调整
运营指标核算
财务指标核算
改进方式讨论
总结讨论
KANBAN循环模式
角色扮演/体会
流程运行
运营指标分析
改善方法讨论
工厂经营绩效对比
休息16:00-16:15
KANBAN计算
16:15-17:00取货KANBAN计算
KANBAN数量
材料安全库存
生产KANBAN计算
KANBAN数量
在制品安全库存
信号KANBAN计算
KANBAN计算案例和练习
讲解
讨论
练习
第二天
目标培训内容培训方法
KANBAN运行条件
9:00-9:30KANBAN运行条件
5S基础
把KANBAN附在容器上
把节拍时间生产
均衡化排产
得到保证的质量
全面超市化管理
没有KANBAN不生产/不搬运
讲解
讨论
案例(照片)
KANBAN与均衡生产
9:30-10:30批量排产方式
均衡排产方式
需求与排产方式分析
追求需求按订单方式
平均生产
均衡产量
均衡产量和产品组合
供应链需求的牛鞭效应
均衡生产的优势
成品均衡化排产
均衡生产箱
讲解
讨论
案例(照片)
动态展示
休息10:30-10:45
KANBAN方式的缺陷
10:45-11:30KANBAN方式的缺陷与弥补
其他拉动方式运用
KANBAN与MRPII的关系与运用
拉动系统设计
拉动系统案例
讲解
讨论
案例(照片/录像)
KANBAN实施步骤
11:30-12:00KANBAN实施前期准备
零件规划
零件规划表内容
零件信息变更流程
零件规划流程和授权
讲解
讨论
案例说明
问/答
午餐时间：12：00—13：30
KANBAN实施步骤
13:30-14:30超市规划设计
选定超市地址
选择零件储存方式
计算库存和场地需求
区域规划和地址码定义
零件标识、最高/低库存标识
先进先出控制
溢料控制
讲解
讨论
案例(照片/录像)
问/答
休息14:30-14:45
KANBAN实施步骤
14:45-15:45物料路线规划
线边物料放置方式
搬运方式
物料配送时间计算
物料配送路线图
编制KANBAN实施流程
KANBAN系统培训
KANBAN流程模拟修正
KANBAN维持
KANBAN流程检查内容
KANBAN检查方式
讲解
讨论
练习
案例(照片/录像)
休息15:45-16:00
KANBAN流程改进
16:00-16:45库存分析和控制
搬运改善
搬运活性系数
讲解
讨论
案例(照片/录像)
总结
16:45-17:00总结与答疑
讨论
讲师介绍 Robert Liao
在汽车、电子和设备制造业精益
六西格玛和质量管理和咨询的超过10年。Robert曾在大型日资、台资、合资企业担任质量和生产高层管理。他专注的领域包括：精益六西格玛绿带和黑带培训、精益六西格玛项目辅导、制造现场的快速改善、流程优化和成本降低、核心工具的培训（
APQP、
FMEA、
SPC、MSA、
QFD、
DOE）、ISO/
TS16949质量体系建立和改进。
Robert为众多知名欧美和亚洲客户提供了卓有成效的精益六西格玛培训和项目辅导，包括博格华纳、格特拉克、斯奈克玛、维斯塔斯、戴姆勒汽车、爱普科斯、欧司朗、东风日产、松下电器、比亚迪电子、三星集团、海尔集团、美的集团、光宝集团、中国重汽、上海航天机电、南玻集团等。Robert在亚太地区培训过了六西格玛黑带超过200名和数百名绿带，另外Robert直接辅导超过200个黑带和绿带项目，他擅长结合企业自身的文化和特点为企业指定量身定做的精益六西格玛方案并有效实施、为企业节省的成本超过2.5亿人民币。Robert曾领导精益六西格玛和供应链过程能力改善项目，通过建立企业精益组织管理架构，经过近一年的时间使库存总额下降一半、提前期缩短40%、生产效率提升50%等。推动美的集团供应商实施过程能力改善项目，并建立
供应商管理指标体系。Robert在质量管理和改善经验丰富，他曾帮助众多知名制造业成功建立质量管理和持续改进体系，为企业提供长期的发展基础和动力。
Robert还担任《2002版ISO/TS16949实施指南》、《QC七大手法》主编之一，是华中科技大学、广东海洋大学、深圳职业技术学院等众多知名校的特邀高级讲师。