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培训课程

工厂5S推进与目视化管理

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主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
培训时间:2020年04月16-17日北京、08月28-29日天津
培训费用:3980元/人(含授课费、资料费、会务费、午餐费)
培训目标
5S就是打扫卫生吗?为什么大家不愿意做?难道真的是习惯问题吗?
实行5S这么久,究竟提升了哪些关键绩效指标(KPI)?
5S究竟帮助你找到了多少问题点?解决了多少瓶颈?改善了多少量化的指标?
5S有用吗?到底用处在哪里?他能帮助现场什么?
“造物先育人” - 5S管理是推行精益高效生产的基础,是日本工业公司崛起重要的法宝,它适用于制造型公司车间、办公室、餐饮门店、医院、公共场馆、车站码头机场交通枢纽等区域部门,是公司有效降低管理成本、改善现场、提升效率、加强品质,规范管理,美化环境、提升士气,培养优良工作习惯的最有效的方法,而不仅仅是打扫卫生!
然而中国公司大都都在推进5S现场管理活动,其中取得显著成效的并不多,主要是管理者未理解5S的原理、未掌握实施要领和步骤、基层管理者未参与其中、缺乏实施基准的工作依据……因此推进起来成本高、困难重重、反弹现象严重。
本课程将通过现场模拟与课堂练习,让学员在实操中体验5S与目视化管理的魅力,提升学员的5S改善能力。同时,大量的现场的改善案例,引导学员结合实际去制定实践计划。 
课程大纲
第一篇  5S的技能
一:5S与现代公司发展的需求
5S是人人皆有的潜在能力
5S的各种形态与不同公司现场基础管理要求
5S在公司运营中地位与基础作用  
5S是精益现场素质(工作质量 效率、成本、安全)提升的基础工具
5S收益与关键绩效指标(KPI)之间的深层含义
二:1S-整理 (目的:降低成本)
整理不是让您处理杂物
整理不是让您腾出空间
整理不是让您区分物品
整理不是让您买了再扔
整理是让您如何“省钱”
课堂模拟:如何通过现场5S整理活动降低工作成本
三:2S-整顿 (目的:提升效率)
如何放置最合理
如何画线最方便
如何标识最醒目
如何配合最省力
整顿如何提升效率?
课堂模拟:如何通过现场5S整顿活动提升工作效率
四:3S-清扫 (目的:提升工作品质) 
干净不代表高效率
干净不代表高质量
干净不代表有担当
干净不代表会清扫
如何通过清扫活动提升工作品质
课堂模拟:如何通过现场5S清扫活动提升工作质量
五: 4S-清洁(目的:标准化)
保持清洁要有职责
保持清洁要有计划
保持清洁要有行动
保持清洁要有督导
保持清洁要有激励
清洁是标准化管理
课堂模拟:如何在现场制定标准化管理规则
六: 5S-素养(目的:自主(我)管理 之MBO)
素养是彬彬有礼吗?
素养是循规蹈矩吗?
素养是高学历知识吗?
生活素养高与人际关系(TWI JR)
工作素养高与自我目标管理(MBO)
素养与心理状态调整
课堂模拟:如何打造一种积极向心力的工作现场。
七:隐藏的“6S” - 安全(目的:工作保障)
安全:始于“整理”,终于“整理整顿”
为何“越强调安全,越出安全事故”
“三不伤害”能避免安全事故吗?
“四不放过”能预防安全事故吗?
安全事故与人类的生理遗传缺陷
安全管理:“人”与“机”的匹配(TWI JS)
危险源的发现与预防
安全作业与现场巡查重点
事故发生时的应急
课堂模拟:现场危险源的挖掘与预防措施
第二篇  现场推广篇
第一部分: 5S管理导入与推展
公司5S推行程序的建立
公司5S的组织架构
5S 人员的配置与职责
具体工作内容与方式
如何确立5S活动总目标与阶段性目标
各项5S管理奖惩考核规定与报表
5S的绩效监控体系(review)
第二部分   5S实施与督导
前期作业准备
宣导、观摩与制定计划方案
专业人员的选择与指导
管理层的准备
整理红牌方法
整顿目视标准方法
评价表、评价方法,道具,频率制定
督导试行的调整与措施
活动核查、评价公布与奖惩
如何改善及标准化
日常标准化建立程序
注:本章节侧重现场开展操作,以公司开展事例和部分文件表格为主
第四部分  去芜存菁 -  5S 活动延伸
精益管理的基础
体系评审的现场要求
工作方法、管理习惯、企业文化的提升
总结 
5S MAP
5S的推展方式
5S推展中的关键点
5S推进中遇到的问题
问题解答
案例:
5S现场推行成功工厂案例(数例)
(老师亲自辅导案例)
讲师介绍—陈老师
国家注册高级人力资源管理师,国家注册高级企业培训师
生产现场基层管理咨询培训师、现场改善咨询培训师、精益生产高级经理
具有二十多年世界五百强跨国企业工作经验
讲师经历与专长:
曾在 Philips公司任职达21年,后又在LG、喜星电子,CEC中电熊猫液晶、舜天国际 等公司任职在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的现场管理技能及管理背景,历任公司高层管理总经理助理经理,精益改善部门项目负责人,人力资源经理,制造部经理,设备部经理、项目负责人、生产运营培训师等,主导大型跨国企业现场改善多年。
精通现场生产运营,TPM全员生产维护、精益改善、绩效管理、质量项目、设备管理、5S,以及相关的精益生产体系。
曾咨询过的客户:
南京爱立信有限公司,上海贝尔有限公司,北京国安科技有限公司,中储粮油脂(唐山基地)有限公司,可口可乐公司(北京、天津中粮),中国远景能源(风能)有限公司,康明斯(汽车)发动机中国有限公司,北京达能乳业有限公司,远大医药,深圳特发集团有限公司,中国吉野家餐饮有限公司,广州Ahresty 阿雷斯提汽车发动机配件公司,广东信华精机有限公司,上海阿克苏(立邦漆),苏州铃木加普腾有限公司,APP金华盛(苏州)纸业公司,中粮集团(深圳),上海飞机制造厂,维他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中国)有限公司,中国中鲈科技集团,江阴远景能源有限公司,南京富士通有限公司,苏州第一塑胶有限公司,无锡光升科技有限公司,苏州天佑有限公司,苏州艾蒂盟斯压铸有限公司,苏州西卡(西班牙)有限公司,苏州铁姆肯-恩斯克轴承公司, 南京电力自动化研究所, 诺基亚苏州通信有限公司, 阿斯顿强生枝纺苏州公司, 玛努利液压器材(苏州)有限公司, 联塑(苏州)精密工程有限公司等数百家知名企业。

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