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培训课程

精益六西格玛运营绿带技术实操

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时间地点:共计8天,认证考试为最后一天的下午2个小时进行
第一期:2012年09月05-08,10月11-13日上海
培训费用:¥1,7800元/人(含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐等);
认证费用:¥1,580元/人(含资料、讲义、电子案例与练习资料、结业证书、合影、课间水果、午餐等);考试并合格者,颁发““美国质量学院AQI《注册精益六西格玛绿带(CSSGB)》资质认证证书 ”

课程背景:
精益六西格玛精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。
传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题,例如不但要控制一个过程的产品一次通过率,还要优化整个生产流程,简化某些动作,缩短生产提前期,而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。
通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益:
 减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性;
 减少在制品数量、减少库存、降低成本;
 缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求;
 改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;
 提高顾客满意度、提高市场占有率。
本课程是与行业资深专家合作多期考试培训班的基础上,将中国精益六西格玛人才的职业发展要求与能力胜任模型相结合的知识体系,经过大量的实践检验,具备很强的可操作性,对企业发展和个人职业生涯的发展具有重要意义,被公认为目前国内最先进、最全面、最系统的高级精益六西格玛人才培训项目之一。
课程收益
 学员掌握精益六西格玛黑带与绿带知识体系架构,同时建立个人的胜任能力模型与系统,并且提供必须的管理工具,软件工具包和操作技巧
 高绩效的项目团队的组建技术,培养学员的组织能力、激励能力和项目管理能力
 通过培训和项目实践,系统地掌握精益六西格玛管理的理念、方法和推行步骤;并深入掌握精益六西格玛的统计分析与精益改善实战技术与工具,能针对企业的问题用精益六西格玛方法和工具分析解决,为企业带来财务收益

课程大纲:
模块一: Recognize 项目萌芽阶段
 质量意识与质量标准
 精益生产介绍
 破冰行动与团队组建
 成人学习基本原则与上课纪律要求
 精益六西格玛概论
 KANO模型和客户心声
 精益六西格玛项目构想
 思维导图概述
 思维导图的实施步骤
模块二:Define定义阶段
 客户需求收集与分析
 流程价值链分析
 范围与指标定义
 项目基础建设架构
 项目范围的界定及管理工具
 应用于改善流程的基础统计学
 数据输入与操作处理-Minitab Part I
 精益六标准差财务规划指导
 有效组织会议步骤与技巧
模块三:Measure测量阶段
 流程图实战技术—项目的基础
 精益八大浪费
 5S与目视品质管理
 移动产出率RTY
 数据收集计划与抽样方法
 量测系统分析
 应用于改善流程的进阶统计学
 制程能力分析
 因果关系矩阵图
 数据输入与操作处理- Minitab Part II
模块四:Analyze分析阶段
 图表分析技巧
 回归及相关性分析
 信赖区间与假设检定
 平均值检定与比例检定
 单因子变异数分析
 变异数检定与卡方检定
 失效模式分析(FMEA)
模块五: Improve改善阶段
 合力促进概要与流程
 实验设计简介
 用ANOVA分析作单因子实验
 随机区集实验-二因子变异数分析
 全因子实验与2K因子设计
 2K因子与中心点及区集化
 部份因子DOE
模块六: Control控制阶段
 控制及控制计划介绍
 防呆措施(Poka Yoke)
 SPC 简介
 SPC-计量值管制图
 SPC-计数值管制图
模块七:Realize项目实现阶段
 如何终结绿带的项目?
 财务效益分析(FEA)—基础版
 项目报告实战技巧
 成功的简报技巧
 精益六西格玛案例分析
 课程回顾
培训讲师:吴建平
•工商管理硕士EMBA,精益六西格玛黑带大师;
•美国IEG集团精益六西格玛黑带;美国质量协会注册6sigma黑带(CSSBB)、
•中国质量协会首批6sigma黑带注册讲师(CQA)、美国质量协会6sigma黑带培训授权讲师、
•美国认证协会质量总监授权讲师;美国咨询协会管理咨询师;
•美国AITA认证银章PTT国际职业培训师、国家质量技术监督局特约讲师;
•北京大学及清华大学总裁班特聘高级讲师; 北京大学质量与竞争力研究中心高级研究员;
曾先后任职于世界五百强汽车、电子行业任质保部经理、质量总监、公司厂长、副总、质量改进总工程师总经理等重要职务。具有十五年质量管理辅导培训式实战经验,曾成功为400多家跨国集团公司服务质量战略策划、实施及新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、质量经营改善、流程与技术创新等项目辅导,对新导入6sigma企业的推进体系和各种制度的建设、项目和人员的选择、项目推进过程管理、项目关闭管理、项目维持等工作积累较丰富的经验,对于推进过程中面临问题的解决,如何使项目做深做实深有心得。先后对4000多名企业高管、60000多名中基层人员进行精益六西格玛及质量管理专业技能的强化训练.同时负责的质量改进项目 “Reduce IFIR Defect Rate”通过一年的努力,项目年收益超过4000万人民币. 在质量项目咨询过程中, 获得项目的总收益超过了10亿元人民币
常年为参加AQI各项认证考试的学员进行考前培训,考试通过率超过90%;
在中国进行了数场专业培训(涉及CQE/CQM/SQM/6Sigma)等,学员包括:航天四院、航天科工、河南平高电气、解放军总装备部、航天三院、航空工业集团、株洲机车、株洲硬质合金集团、博世集团、奥的斯集团、伟创集团、江铃汽车集团、北汽福田汽车、中国电子科技集团、步步高集团、精英集团、光宝集团、深圳博恩集团、南玻集团、香港权智集团、香港维亚集团、华之巨科技集团、东风汽车、通用汽车、联合汽车电子、横店集团联宜电机、万象集团、宝钢集团、无锡吉兴汽车、一汽大众汽车、北京吉普、长安汽车、一汽集团、西门子威迪欧、德尔夫、明泰集团、延峰伟世通、佛吉亚、烟台胜地汽车、亚新科天纬、西哲罗伯特、伟巴斯特、博世汽车、NGK环保陶瓷、东风日产发动机、中信戴卡轮毂、礼恩派汽车部件、马勒汽车部件、李尔汽车零件、皮尔金顿安全玻璃、马瑞利汽车仪表、沙基诺凌云、潍坊潍柴、嘉茂科技电子、國巨電子、电装阪神、南车时代电气、阿斯顿强生技纺、联芯科技、金斯瑞生物、马夸特开关、艾蒂盟斯、凯美特电子、快速电梯、瑞好聚合物、威卡自动化仪表、泰科安全产品、丽清汽车、轻骑华南、ECCO(厦门)、泰尔茂医疗产品、鸿雁电器、优利康听力技术、鸿铭电子、华帝光学、嘉联益科技、等百余家国内国际知名企业,获得了极佳的反馈。

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