企业精细化管理
课程描述
生产管理千头万绪，但精细化生产只需掌握三大要素：人、物、现场。为将生产精细化管理的理念和技术全面深入地推广到企业，使企业真正感受到生产精细化管理所带来的效益，真正的创建节约型企业
精细化管理——精确生产，细致管理，细节决定成败！
课程大纲
第一部分：从粗放式管理向精细化管理转变
1、21世纪中国式企业管理的两大重负：
2、粗放式管理剖析
文化因素、人文因素
3、新时期企业发展呼唤精细化
企业神话不再现、二次创业聚焦经营管理
4、实施精细化管理常出现的９大问题
5、精细化管理的操作特征
精、准、细、严
第二部分：精细化管理的八大方法
1、细化————大功成于精细
2、量化————没有量化就没有精细化
3、流程化———高效来自流程改造
4、标准化———有标准才能执行到位
5、协同化———衔接配合，是提高系统效能的前提
6、经济化———项节约成本要利润财务与成本
7、实证化———精细化管理，要务实求真数据化、信息技术、市场分析
8、精益化———优势源于求精
第三部分：精细化管理的导入
1、两个任务：执行力、配合
三大原则：实效、简单、可操作
五项注意：权力集中、责任个人化、连坐、干部决定性、以事为本
2、精细化管理的配套措施
让人不能粗放——精细化的方法、制度
让人不想粗放——薪酬绩效
让人不敢粗放——重罚
让人觉得不该粗放——精神教育、文化氛围
第四部分：精细化管理之文化战略管控
1．企业创建精细化主题文化的目的
3．绩效、激励、考核的各种文化管理工具
4．企业持续创新与标杆地位塑造
第五部分：精细化管理之人员管理
1．用正确的人做正确的事
2．“学力”比“学历”更重要
3．要“管”更要“训”
4．注重培养员工的精细意识
５．信任尊重员工，帮助他们成功
６．使员工从满意变为忠诚
７．激发员工潜能
8．员工走了，知识要留下
5S管理的内容
5S管理任务
5S实施方法
2、现场问题分析与解决（PM分析）
发现问题的“三不放过”原则
分析问题的方法（2P5M1W分析法）
确定问题的“深耕法”
解决问题的八个步骤
第七部分：精细化管理之质量管理
1、品质意识
何为品质
质量的重要性
品质意识理念
2、过程控制系统与过程改进
过程控制系统
过程变差及其控制
过程控制与过程能力
过程改进循环
3、现场质量管理
现场质量管理的主要内容
制程中的关注要点
质量检验的实施
品质异常处理
第八部分：精细化管理之工作合理化降低成本
1．工作合理化的目的与意义：提高生产力，降低成本
2．成本、利润、价值与技能之关联性
3．合理化应克服之障碍与心理准备
4．合理化的手法——工作方法改善
5．合理化——改善现场的步骤
6．合理化工作的推动
7．合理化流程作业
8．工作简化WorkSimplification与简化之基本原则
9．5W1H与ECRS改善重点
10．合理化与成本降低之具体作法
11．如何有效排除各种浪费
12．合理化与成本降低的效益评估与维持方法
第九部分：精细化管理之交期管理
2、途程计划
途程计划的内容
途程计划的要点
途程计划的编制
3、负荷计划
负荷计划的目的和标准
负荷计划的要点
负荷计划的分析与实施
4、日程计划
日程计划的作用
日程计划的拟订
基准日程的确定
日程安排的基本步骤
日常生产派工
1、生产同步化
2、生产柔性化
3、生产均衡化
4、精益求精改善方法（PDCA循环）