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企业内训

生产车间管理实战

培训讲师:陈和生培训主题:5S目视看板管理 物料ABC分类管理法 现场OJT培训员工方法天数:1 天
课程目的
通过本课程的论学习,让车间管理者都明白自己主要的目标和日常工作重点,并通过观念转变,让自己在日常工作中努力去适应依程序及标准办事,让自己有意识地从一个救火队员的实际行为者训练自己成为一个现场指挥调度者。
授课方式
理论讲解 + 视频赏析 + 图片案例分享 + 体验式互动+ 实际操作演练+ 问题答疑
活动纲要/Outline
第一部分:车间现场管理
 1、现场管理的含义和重要性
 2、现场管理优化的标志
 3、现场图片的分析和经验学习
 4、现场管理是细节管理
 5、何为车间“三定”
 6、如何开展定置管理
 7、目视管理、看板管理案例
 8、什么是5S,如何推进5S管理
 9、车间干部如何做好现场巡检
 10、海尔现场管理模式介绍
 11、案例分享:如何使推进5S工作变被动为主动
第二部分:车间日常管理
 1、生产计划的制定
 2、如何按5M1E进行生产安排
 3、车间纪律管理
 4、如何抓车间的质量管理
 5、生产线管理技巧,如何做好换线管理
 6、产能、效率、稼动率、物耗的计算
 7、如何提高产线效率案例
 8、如何应对生产计划的变更
 9、现场安全最重要,如何抓好车间安全管理
 10、如何做好班后的交接管理
 11、互动案例:如何应对紧急插单
第三部分:车间物料管理
 1、降成本的重要性
 2、车间现场物料、呆滞料、废料管理
 3、如何正确地处理车间过剩余料
 4、物料盘点工作中易犯的四种错误
 5、闲置设备、治具及模具管理办法
 6、如何控制备品、备件盲目浪费
 7、车间成本控制四大方向
 8、认识车间七大典型浪费
 9、物料的ABC分类管理法
 10、互动案例:如何避免车间浪费现象 
第四部分:车间人员管理
 1、责权不明确的后果
 2、车间干部的工作职责
 3、如何做好员工激励
 4、如何管理各种有问题的员工
 5、培训员工的方法:现场OJT
 6、如何提升下属的执行力
 7、关心下属的技巧
 8、沟通的作用和沟通技巧
 9、运用沟通技巧处理员工冲突案例
 10、一线员工流失率偏高的原因及对策
 11、上海大众三个“一对一”工作法介绍
 12、互动案例:如何在下属面前树立威信

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