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企业内训

全面生产维护TPM管理实战

培训讲师:李明培训主题:员工提案改善活动 计算MTBF和MTTR TPM设备自主保全天数:2 天
课程收益:
使学员较为系统的了解TPM的主要内容,领会TPM活动的思想精髓,了解完整的设备保养体系、建立设备管理指标、学习零故障方法,以及如何处理设备管理潜在的问题;掌握成功导入TPM项目的具体步骤、方法与关键点,制订TPM的计划,策划TPM的程序和推进计划,以促进本企业TPM活动的顺利开展。
课程大纲:
一. 什么是TPM?
中国500强的差距
《论语.卫灵公》名句
TPM的起源和历史
各行业的TPM普及现状
TPM的定义
TPM的改善体质
TPM的3大管理思想
TPM的目标和成果
TPM管理体系的8大支柱
TPM自主保全的7个STEP
二. TPM 的7个STEP开展方向
0 STEP:TPM活动的基石---“6S”活动”
6S基础知识的认识
实施TPM为何前期一定要实施6S?
案例:飞机驾驶舱的6S实施
6S的三定原则
优秀案例:充分说明三定原则
什么是目视管理?
目视化管理在TPM的效果
案例:目视管理在TPM中的效果
企业推行6S常见的毛病
解决推行毛病的方法
1 STEP:初期清扫
什么是清扫?清扫就是大扫除吗?
清扫的好处
初期清扫的方法
研究清扫工具
清扫问题点的清单
清扫中使用的表单工具
2 STEP:解决6H的对策
发生源,困难源,危险源等6H的分类
挑出“6H”的方法
填写“6H”清单表单(工具介绍)
绘制困难点简图,KNOW-WHY分析
KNOW-WHY分析表
“6H”对策表
OPL的概念,目的
案例:OPL课程
OPL的基本要求
OPL编写范围和编写技巧
OPL的激励和评比
现场练习:制作简易OPL
3 STEP:清扫,加油,点检基准
婴儿的健康管理方法是怎样的?
点检的构思“五定”
何谓关键设备上的“关键受控点”?
关键设备上的“关键受控点”的点检项目
企业案例:状态受控点
清扫记录表
点检指导书的基本6大要素
点检指导书样式
现场练习:制作某设备的点检指导书
现场练习:你的设备有多少“关键受控点”,请列举
润滑、注油的基本6要素
润滑指导书参考案例
对“点检度”的理解
设备隐患的地点和项目
案例学习:机械设备和电气设备的点检部位
练习:试做简易点检基准数
4 STEP:总点检(点检效率化)
多能工培训的重要性
多能工培训的5个步骤
教育学分制
技能水准
点检效率化的目的和目标
可视化改善的着眼点
可视化改善的案例
点检的预知化
他机点检和部件展开案例学习
三. TPM的开展机制
员工提案活动
提案活动的意义和范围
提案的评价机制,提交流程,激励方法
焦点课题改善活动(事务改善)
何谓焦点?
业务部门的焦点改善如何选题课题?
课题的评价项目
事务改善的7个步骤
课题改善查找问题点的方法
8大浪费
课题事例:瞬间停止的改善课题事例
课题事例:减少初期损失的改善课题事例
课题改善的步骤
重复不间断的小组活动
小组编成和成员任务
小组活动的准备工作
小组活动的总结
诊断活动
诊断提交表
诊断过程,评委构建
诊断结果评价
四. 设备管理
设备管理的目的和目标
专业保全的必要性和目的
保全方式的分类
设备的三级保养制
设备一级保养的技巧和方法
设备二级保养的技巧和方法
设备三级保养的技巧和方法
设备管理的重要性和范围
设备的磨损和对策
何谓设备的“一生”
设备的要求条件:DREAM
设备的四大衡量指标
设备管理的2大指标:MTBF MTTR
MTBF 和MTTR的计算方法
练习:计算MTBF 和MTTR
设备管理的4种技法
重点改善TPM的展开
综合效率OEE
OEE主要关注点
影响OEE的设备6大LOSS
6大LOSS与4M的关联
图示:急性浪费和慢性浪费
消除慢性浪费的6种方法
微缺陷引起的设备故障
故障O化的五个对策
五. TPM教育训练
建立TPM培训机制的目的
教育训练的基本——OJT和自我开发
真正的技能和3个阶段
教育训练的开展步骤
技能评定方法
保全技能教育课程表展示
内部讲师的培养
六. TPM活动工具与案例分析
1.工具:活动看板
2. 工具:活动图
3. 工具:维持管理卡
4. 工具:活动目标
5. 工具:三现地图
6. 工具:指标管理
7. 工具:“二源”“发现”LIST
8. 工具:OPL
9. 工具:改善前后对比表
  10. 工具:年度保全目标
  11. 工具:分析对策书
七、TPM小组活动的展开
TPM为何要重复性的小组活动?
TPM活动的目标?
小组活动中的QC小组和ZD小组的差异
TPM小组活动发展成熟的4个阶段过程
小组活动中活性化的措施
如何推进TPM小组活动?
八、案例共享:某企业推行TPM总结报告
九、推进TPM的他山之石
以6S为突破口,夯实TPM基础
典型示范引路,带动一般,全面推广(点—线—面)
坚持晨会制度,突出工作计划性
以标准化、模型化为落脚点
严格检查,落实整改(诊断活动)
实施动态管理
坚持以人为本,做好教育培训工作
十、TPM推行成功的钥匙(录像:变革的决心)
十一、交流,答疑

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