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企业内训

构建高效的技术与研发管理体系

培训讲师:周加贵培训主题:零件开发验证管理 DFMEA应用与制作 研发产品化流程NPI天数:2 天
课程背景
在市场需求不断快速变化、技术迅速更新的趋势之下,企业是否具备快速、高质量、低成本地推出产品,已成为决定企业成败与否的关键。调查表明,在企业中,大约70%的研发项目超出了估算的时间进度,大型项目平均交付时间比原计划超出20%-50%。
企业在产品研发管理过程中经常碰到以下问题:
1.为什么产品的一致性较差
2.研发沟通有效性差
3.研发过程没有标准控制
4.为什么研发进度跟不上
5.研发品质隐患没有得到及时控制
6.重复研发,或同质化研发,导致公司资源的浪费
7.为什么新产品推出速度慢,老产品的盈利能力下降还没办法退市
本课程结合企业主管面临这些问题总结出适合不同发展阶段的企业研发体系构建及管理的解决方法,通过多年总结得出的一些理论及实践来指导研发部门的主管对于研发体系的建设与管理有一个明确的、理论与实践结合的、可操作的方法,从而提高研发的管理效率
课程大纲
第一章技术与研发管理体系框架概述
■技术与研发系统架构
■研发项目管理系统
■研发风险管理
■研发品质管理
■研发资料管理及数据平台的建设
■研发采购开发管理
第二章技术与研发管理系统架构
■研发组织架构的搭建
职能式组织架构
项目式组织架构
矩阵式组织架构
三种组织架构的优缺点分析
■建立高效的研发流程管理
研发流程框架概述
研发4大主流程
PP001研发项目管理流程
PP002阶段验证流程
PP003研发测试流程
PP004研发验收流程
研发5大支撑流程及使用工具
SP001研发评审流程---MIL
SP002文档管控流程---PDM
SP003零件开发流程---DFM
SP004变更管理流程---ECN
SP005研发产品化流程---NPI
■实例讲解:研发产品化流程NPI(飞机发动机叶片零件开发)
■技术研究管理
新工艺研究管理
新材料研究管理
第三章研发项目管理系统构建
■研发项目管理八大要素
范围管理
时间管理
费用管理
质量管理
人力资源管理
沟通管理
风险管理
采购管理
■研发项目管理的四大管理过程
启动
计划
实施
收尾
■项目启动阶段管理
1.项目启动阶段任务
立项申请
组建项目组
2.启动阶段工具方法模板
项目组成员表---模板
策划报告/任务书---模板
里程碑
3.启动阶段输出
项目组成员表
策划报告/任务书
4.实例讲解---模板分享
■项目计划阶段管理
1.项目计划阶段任务
工作分解结构(分解方法,表达方式,分解方式事例)
活动排序(方法,技巧,工具---前导图)
资源估算(1.资源类型,2.资源估算考虑要素,3.估算方法)
工期估算(1.定义,2.估算方法---三点估算法,专家判断法,3.关键提示)
进度计划(1.解释;2.工具:关键路径法和甘特图)
沟通计划(四个适当;三个原则)
2.项目计划阶段的工具方法模板
活动排序:网络图
工期估算:三点估算法,专家判断法
成本估算:自上而下发,专家判断法,类别估算法,参数成本法
进度计划:甘特图,里程碑图,关键路径法
WBS-(模板)
进度计划表-(模板)
沟通计划表-(模板)
3.项目计划阶段输出
WBS
网络图/甘特图
进度计划
沟通计划
4.案例分析:建地牢案例剖析
■项目实施阶段管理
1.沟通
目标内部沟通(1.四个沟通需求---职责,授权,协调,状态;2.会议:
项目开工会,成员进度汇报,项目进展会;3.沟通要即使,
公开,恰到好处)
与高层及客户沟通(3个问题)
项目沟通要点(达成沟通共识;制定沟通计划和规则;相互尊重;主动倾
听;共赢)
有效沟通的关键要素(会前,会中,会后)
2.项目监控
监控要点(高风险任务;与项目里程碑有关的进展;使用的资源和费用;
人员的表现)
项目监控的方法与工具:1.运用项目进度计划表;2.建立项目基线;
3.召集会议;4.观察/检查;5.跟踪行动计划;
6.定期反馈及报告(进展报告---甘特图,里程碑趋势
图;状态报告;阶段报告/月度评估报告)
项目进度控制
3.项目变更管理
变更的源头(项目委托人,项目团队,项目优先级,其他)
典型的变更管理流程
变更管理注意事项
■项目的评估和验收
1.项目总结
项目总结会(喝酒/打屁股)
项目总结表(模板)
2.文件归档
■总结:采用研发项目管理的手段管理研发过程,发挥项目管理的纽带作用将技术
研发体系的个系统串联起来,最大限度的发挥技术研发绩效
第四章研发风险管理系统
■研发项目立项可行性评估
■知识产权冲突与规避
■相关标准的管理
■利用DFMEA来管理研发风险
1.DFMEA的概念
2.DFMEA的四大指标
S:严重度
O:发生频度
D:可检测度
RPN:风险优先数
■DFMEA应用与制作实战
1.DFMEA一般制作流程
2.DFMEA应用与表格制作实战六步法
第一步:填写表头
第二步:寻找失效点
1.确定分析项
2.失效模式
3.失效后果
4.严重度
5.严重度(S)评价准则
6.重要程度分级
第三步:失效原因及发生的可能性(频度O)
第四步:现行控制及探测度D
现行设计控制
探测度(D)
探测度D评分标准
第五步:计算RPN
第六步:解决问题
■现场指导DFMEA的制作
1.受训企业提供一个失效案例
2.指导学员制作DFMEA
3.现场讲解及分享
第五章研发品质管理
■研发过程品质控制
1.建立严格的研发评审制度
2.利用项目管理对各阶段验证进行管理控制
■零件开发验证管理
■物料的品质管理(IQC)
1.FAI
2.CPK
■严格的零件承认流程
1.封样;
2.零件技术指标确认(承认书);
3.零件供应商生产能力确认;
■实例讲解(零件承认书的制作:受训企业自选案例)
第六章研发采购开发管理
■零件供应商开发
1.供应商的甄选
2.供应商的管理
■研发零件制样采购开发
■与供应商的技术合作开发
■供应链系统整合
第七章研发资料管理及数据平台的建设
■研发技术标准资料的管理及培训
■研发设计文件的管理
■研发过程控制资料的管理
■PDM管理系统(类似的有:PLM系统;Pro-Interlink系统等)
*PDM的简介
*PDM产生背景
*PDM应用范围
1.PDM数据管理范围
2.PDM集成框架作用
3.PDM的应用功能
通讯与通知
数据传输
数据转化
图像服务
系统管理
*PDM功能用途
1.产品资料管理
2.缩短工程变更时间和提高变更的准确率
3.产品模型资料交换标准
4.向量图形标准
5.文件标准
6.图形管理标准
7.电子档案交换标准
8.快速存取相关的产品信息
9.版本控制
10.资料及文件管理
11.工作程序流程管理
12.产品结构管理
13.资料传输及转换
14.信息传输及自动通知系统
*国产PDM产品的应用
1.数据的归档
2.统一编码
3.过程管理
4.数据的处理
5.领域集成
6.信息的提取
■实例讲解(利用PDM系统管理产品设计过程资料管理过程演练)
总结

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