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培训课程

降本增效-精益生产与现场八大浪费管理实战

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主办:上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
举办时间:2022年08月19-20日 济南
培训费用:3800元/人(授课费、税费、中餐、指定教材、茶点等)
【课程收获】
1.掌握生产现场全面精细化管理的方法,突破现场的管理瓶颈;
2.熟知现场4M1E与PQCDSM管理技能,全面进行现场管理革新;
3.熟悉运用杜绝现场八大浪费的方法,从根本上消除企业浪费;
4.最终提升综合管理技能,提高效率,改善品质,降低成本等。
【教学特色】
1.内容上:将精益生产各项工具(课程内容里的蓝色字体)渗透到九大浪费的实际与案例应用中,使得课程更具有实战意义,通熟易懂,让参加课程学员易于接受,便于理解与课后有效的应用。
2.教学上:分组进行,课程中小组竞赛,小组研讨,案例分析、视频解析,问与答等互动方式,让参加课程学员在快乐中学习与巩固。
【课程内容】
第一章、对精益生产的全面了解
一、案例:某公司生产车间主任的质问:要品质还是要效率
二、精益生产的深刻理解
三、精益生产起源与发展
四、精益生产的核心思想
五、何谓精益生产的方式
六、精益生产实施的全貌
七、精益生产实施的原则
八、善于发现问题是前提
九、现场浪费认识与定义
十、现场常见的九大浪费
第二章、不合格品的浪费与改善
一、案例:某公司部门经理的回答:可以回料不会浪费
二、不合格品造成的浪费
三、不合格品产生的原因
1.人为
2.技术
3.管理
四、不合格品应对的对策
1.操作员工标准化作业
2.防误(错)方法应用
3.工程内做出质量保证(三不主义)
4.JIT与单件流生产方式
5.品保制度确立及运行
√QC工程表等
1.定期的设备仪器保养
①OPL
TPM
1.持续开展“5S活动”
√互动:5S对品质的影响
2.质量改善的经典案例
③多余加工的浪费与改善
a)案例:多余加工的表现形式
b)多余加工浪费的原因
c)多余加工的对策方法
3.价值工程分析
①治具改善
②自动化生产
③流程修正
④标杆管理
1.案例分享:电气测试的多余
2.案例分享:目检检查的多余
3.案例分享:通过前制程质量的改善,减少修补人员
④动作的浪费与改善
a)动作浪费的表现形式
b)动作浪费的产生原因
c)动作浪费的对策应用
1.生活线“U”型配置
2.沙布利克十八项动作
3.动作经济的20个原则
①关于人体之运用的十原则
②关于操作场所布置八原则
③关於工具设备使用二原则
④现场动作改善ECRS四原则
1.视频解析:问题点与改善方法
2.情景模拟:改善的空间在哪儿
3.日本工厂常用的“六不改善法”
⑤搬运的浪费与改善
a)案例:公司出货码头的设置
b)搬运的浪费产生原因
c)搬运的浪费对策应用
1.均衡化生产的改善思路
①改善压缩
②分担转移
③拆解去除等
2..消除认为正常的主副线
3.减少半成品放置库存数
4.优化改变现有搬运方式
a)案例:领料与配送
b)案例:某公司半成品仓的消失
c)优化搬运的思考方式
④库存的浪费与改善
a)库存浪费带来的危害(库存是万恶之源)
b)案例:生产现场的不用原料是谁的责任
c)库存浪费产生的原因
d)库存浪费的对策应用
1.库存意识的彻底改革
2.客户为中心的拉动生产系统
3.快速换型换模的技巧
4.生产现场在制品管控
a)案例:工单WIP的追踪
⑤等待的浪费与改善
a)等待浪费产生的原因
b)等待浪费的对策应用
1.人机工程的改善
2.设备维护与保养
3.做好品质的管理
4.做好计划的管理
a)案例:常州某企业一人看一台机械设备改善为一人看三台
b)案例:昆山某企业一人看一台测试设备改善为一人看两台
c)案例:开线确认表保证生产不出现意外停线
⑥废弃的浪费与改善
a)案例:近8吨的塑胶料报废
b)案例:边角料废弃
c)废弃浪费产生的原因
d)废弃浪费的对策应用
1.以旧换新制度
2.做好现场5S
3.做好沟通协调等
a)案例:线路板的维修
b)案例:斜口钳的维修
c)案例:焊条的浪费等
⑦管理的浪费与改善
a)案例:总经理看到车间停产后
b)管理浪费产生的原因
1.沟通协调差
2.执行力不强
3.责任感缺失
a)管理浪费的对策应用
1.执行力与PDCA运用
2.高效执行力十字法则
a)案例:对下属执行力的要求
b)案例:执行力再造快速提升执行力
小组研讨:我们的浪费在哪儿?(有领导带下属参加包括回去组织讨论并改善)
结语:阻碍改善的十大主义、现场改善的十二精神
【讲师介绍】
李老师 生产现场班组与中高层管理培训实战派管理专家 
工作经历: 
东莞达晨电业 实习生/统计/5S专员
昆山启佳通讯 领班/组长/课长
神达电脑集团 课长/企业内训师
上海汉纳明特休闲家具  主任
广州光宝集团建兴光电  经理/企业内训师
上海漫顷科技 副总
真彩文具集团 集团中心培训师
逸仙教育集团 金牌讲师/教务部经理
浙江省经济和信息化委员会 精益生产与班组管理培训师
上海交通大学 企业培训讲师
西南财经大学 总裁班精益生产讲师
海轩商学院电力行业班组与安全管理高级认证讲师
龙腾商学院金牌讲师
前程无忧  金牌讲师
新安人才网金牌讲师
中华讲师网千强讲师(首届)
中国诚信品牌讲师认证  高级认证50强讲师(首届)
企业经验:
1997年参加工作,98年开始从企业基层管理做到中高层,2004做管理兼企业内部培训师,2011年专职做培训师,具有系统的管理理论知识和丰富的企业管理实践经验。先后在多家大型与中小型企业从事企业管理与人事培训工作,从一线员工到副总(企业规模100人-1万人,管理30人---2000人),服务过的行业涉及机械/电子/塑胶/印刷/文具/教育等生产制造业与服务业,熟知多种类型企业运作模式,积累了丰富的实践经验。
课程特色:
关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;注重实效,以内容落地的结果为原则;关注过程,以过程为实现绩效的手段。务实的教学作风及活跃的课堂气氛深受企业与学员的欢迎!
通熟易懂,理论与实际相结合,实用生动,理念及操作应用性强;
掌握学员学习心态,课堂气氛轻松,幽默而不失教学效果;
互动教学,案例研讨,叫座与叫好兼得。
授课方法:
小组研讨、案例分析、角色扮演、情景模拟、视频解析等
核心课程:生产制造业现场管理与中基层管理等(可根据企业实际要求调整内容)
《卓越(杰出)班组长》系列课程 1-10天  《生产现场精细化管理》系列课程 1-10天 
《班组长生产现场管理与改善实务》2-3天  《班组长一日精细化管理:工具使用篇》1-2天
《TWI一线主管技能培训》1-8天  《精益生产管理实战》 1-4天
《IE工业工程管理与现场效率改善》 1-2天 《生产现场改善与效率提升》1-2天
《全面生产成本管理与控制》1-2天  《TPM全面设备管理与维护》 1-3天
8D品质问题分析与解决实战训练》1-2天  《现场质量问题的发现、分析与解决》1-2天
《生产现场问题分析与解决1-2天》  《防范于未然-企业生产安全管理1-4天》
《5S,6S,7S管理与实施技巧1-2天》  《五型班组长能力提升1-3天》 
《从技术(专业)走向管理1-2天》  《新生代员工管理1-2天》
《中基层管理人员用人、留人技巧与员工管理策略 1-2天》 
《管理有方-MTP-中高层管理者管理技能培训1-2天》
《打造企业中高层高效执行力与领导力1-2天》
《高效领导力1-2天》《魅力提升:高效领导力实战培训2-3天》
《高效团队建设1-2天》 《企业管理干部管理素质提升与团队协作 3天》
《电力行业安全与班组管理》系列课程 1-5天
《安全生产法解析》1-3天 等

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