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培训课程

生产过程中的质量问题分析与解决

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主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
时间地点:2022年07月20-21日上海
培训费用:¥4580/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)
课程背景:
每个企业的生产过程都存在着各种各样的质量问题,随着各种各样问题的分析与解决,企业的质量管理水平也随之提升。
课程收益:
树立问题意识,领悟问题与机会的关系
获得解决问题所需的知识和技巧,掌握解决问题的几种工具和方法
建立发现问题、分析问题、解决问题的系统思维
培养分析及解决问题的能力并防范同样问题的再次发生
课程主要内容:
一、发现问题的技巧与方法
分析现状,找出存在的问题
发现并收集问题,事实的把握,三现原则
提问的技术,5W2H;5M1E变化点掌握
收集和组织数据
设定目标和测量方法
二、分析产生问题的各种原因或影响因素
寻找可能的影响因素并验证
找出影响问题的主要因素
确定根本原因技术:5WHY方法
鱼刺图分析,二八法则,柏拉图
头脑风暴的活动过程和实施规则
三、比较并选择主要的、直接的影响因素
寻找可能的解决方法
测试并选择
提出行动计划和相应的资源
四、实施行动计划
按照既定的计划执行措施(协调和跟进)
收集数据
评估结果(分析数据)
结果同目标相符吗?
每项措施的有效性如何?
哪里还存在着距离?
五、标准化、预防该问题再次发生
采取措施以保证长期的有效性
将新规则文件化:设定程序和衡量方法
六、创新性解决问题的工具运用
1、BrainStorm(脑力风暴)--收集创新观念
2、鱼骨图--鉴别问题潜在的各种原因
3、柏拉图--很好的问题分析和展示的工具
4、监控过程的变异波动是否稳定的工具
5、防错法的应用
讲师介绍:王军科
【讲师背景】
厦门大学理学硕士
中国科协技术经济委员会理事
中国质量协会黑带培训项目导师
世界知识出版社管理学科顾问
同济大学硕士研究生校外导师
清华大学深圳研究院特聘讲师
美国供应链管理专业协会(CSCMP)讲师
采购供应链、生产质量项目咨询顾问
【个人简介】
王军科老师职业经历丰富,曾分别就职于杜邦公司项目经理、生产部长,美国ITT集团质量经理,IBM上海公司采购与供应总监,在生产管理、供应商管理等领域有丰富的实战经验。
任职杜邦公司期间,负责深圳工厂新车间试运营,为生产线制定了全套生产管理规程、质量管理标准,通过运用科学的项目管理方法,使新厂项目比原计划提前四个月正式投入运营。
任职ITT集团期间,导入全面质量管理体系,建立健全供应商评估、管理、培育体制,倡导与供应商合作共赢的关系管理界面,提高了供应商的管理水平,使生产供应周期缩短,质量大幅提高,产品合格率比任职前一年提高3个百分点。
任职IBM期间,主要负责招标项目策划、合同法律风险防范和战略合作供应商的辅导与培育,期间对供应商进行辅导培育和筛选优化,提高了各个供应商管理水平,使供应链可靠度大大增强;通过订单整合使供应商数量减少三分之一,提高了采购规模化程度,降低了管理成本,减少了采购风险。
【咨询业绩】
主导IBM上海工业园区质量管理及供应商质量管理体系项目,协助IBM公司建立了全套适合中国运营环境的质量管理及供应商管理体系,使美国的现代管理模式与中国配套企业妥善接轨;
主导伊利集团工厂岗位价值提升项目,对样板工厂各工种、岗位进行工作分析和岗位重整,使原本1900人的工厂优化出440人,配套绩效考核体系,产量质量不降反升,全集团推广后,年节约人力成本近两亿元。
主导福建格林集团生产运营改善项目,对公司从原材料采购、生产过程、仓储出货整个过程进行全面成本核算,为企业决策提供了准确依据,建立了科学的决策模型,使企业的各项决策都按照成本最优利润最大的方式进行,产品毛利率提升了一倍。
主导铁姆肯公司生产效率提升项目,协助企业导入IE技术,优化生产操作过程,科学制定标准工时,使生产效率持续提升。
【授课风格】
王老师通过多年为企业咨询和培训工作经验积累,在企业运营管理领域拥有丰富的实战经验,既有战略高度又能到基层落地执行,为数百家企业提供了管理咨询和培训项目,为企业取得良好的经济效益。
王老师通过课前调研,充分了解企业状况,将每堂课的内容与学员的实际情况充分结合,案例丰富,授课互动内容多,能充分调动学员的积极性,寓教于乐,使学员在轻松的氛围中获取、掌握丰富的知识,用于解决实际问题。
【品牌课程】
生产管理系列 采购供应商管理系列 供应链质量管理系列
如何运用IE技术提升生产效率 供应商管理与采购成本降低技巧 VUCA时代供应链管理与风险控制
标准工时制定与生产定额管理 供应商评估选择与培养 供应链管理战略选择与价值提升
车间管理八项修炼 项目中的采购与采购项目管理 SQM供应商质量管理
班组长管理技能提升 采购合同管理与法律风险规避 TQM全面质量管理
如何运用防错法迈向零缺陷管理 采购谈判策略与双赢谈判实战 SPC统计过程控制
向杜邦学习安全管理 采购招标管理与风险控制 DOE田口式品质工程
5S、6S管理与现场改善 采购相关法律法规与风险防范 6SIGMA绿带、黑带
【服务客户】
大型国有/跨国企业
中国移动、中国银行、太平洋保险、中石化、东南汽车、中国中车、太原钢铁集团、宝钢集团、IBM、TDK、联想集团、德国博世、韩国LG、可口可乐、美赞臣
汽车/航空领域:
广汽本田、上海大众、上海通用、长安福特、长安铃木、北京现代、佳通轮胎、上海汇众、美的汽车、柳州汽车、东南汽车、成飞集团、大冷王运输制冷
家用电器:
格力空调、美的集团、TCL集团、松下电器、灿坤电器、厦华电子、华阳通用、松下电器、飞利浦照明、LG、
IT、通讯电子:
联想集团、中兴通讯、苏州创高电子、苏州维讯电子、沪士电子、现代电子、宏利半导体、NEC东金电子、广上科技、京信通信、冠捷电子、NEC东金电子
机械制造:
上海江森蓄电池、秦皇岛海燕安全玻璃、宁波摩士轴承、浙江晋亿紧固件、钜全(福州)活塞、盖茨尼塔(苏州)传动带、浙江万向、无锡锡山轴承、宁海华普冲件、六和机械、铁姆肯、格拉默汽车座椅
化工塑料:
关西涂料、汇宇化工、青山工业、金宗化工、正新橡胶、应用材料(中国)公司、艾克森-金山石化、中国化工进出口公司、明达塑胶、杰事杰新材料、金光纸业
食品饮料
正大集团、可口可乐、康师傅、汇源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美赞臣、伊利乳业、
服务业:
中国银行、民生银行、浙商银行、营口银行、辽源城市信用社、太平洋保险、锦江集团、太平洋大酒店

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