[课程背景]
什么样的现场才是管理水平更高的？
如何让管理更简单，让标准（制度、要求）更容易执行？
如何让员工实现自主管理，出现异常能够快速察觉并及时采取对策？
【透明化、显现化、立即化】的
现场管理境界，是为了让企业的管理项目变得更直观、更透明、更简单、员工更不易出错BAGAYOKAI——
[课程目标]
精益生产在我国已经是大势所趋，没有任何力量可以阻挡。6S是精益生产的基石，是有效整合现场三大基础管理工具即标准化、目视管理和管理看板的最有效的工具。目视管理、
看板管理技术是在打造精益化过程中，最重要的管理技术之一。
看板管理，提高管理精度，打造直指目标的管理氛围，有效塑造创新文化
视觉是人类最为敏感的感觉，不仅获取的信息量最大而且在人脑中的反应最快！
管理活动中能否充分利用人类视觉的特点而达到简捷、简捷、再简捷，为管理者减负、下属满意的效果。看板管理并不是深奥难懂、难以实行的管理手法，甚至在您的身边随处可见。本课程以生动的实战案例详细剖析看板管理的内涵及实战技巧。通过本课程的学习，您可以有意识地利用看板管理的简单手段达到无言沟通的显著效果。
通过利用视觉化的工具，以颜色、文字、图表、相片等方式，提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息。
通过揭示的方法来沟通交流，或者下达指令，以达到管理目的的一种手法。
做好目视管理与看板管理能够：
（1）创造一个一目了然的工作场所，使现场具有自律神经，达到预防管理的目的；
（2）培养和形成员工自主管理、自主改善的意识；
（3）帮助管理人员及时掌握事实，降低管理难度，提高管理能力、反应能力、改善能力；
（4）对错一眼便知，使考核更公正、公开、透明化，促进公平竞争，形成良好人文氛围；
（5）在现场使企业文化和经营理念落地，保持一致性，提升企业形象。
培训对象：
生产型企业生产运作管理直接或间接
中高层管理人员
现场改善项目负责人、骨干成员
[课程纲要]
主要内容
引言
中国制造的隐忧
什么样的管理工具才适合我们？
日本能，为什么我们不能？
日本能仿，我们为什么不能仿？
现场的定位错，结果错；
6S工具定位错，结果错；
日式精益版图，引出目视化现场管理；
一个不得不说的案例
第一部分现场是企业管理能力最直接最有效的判定材料
精益现场三要素模式与作用
企业3要素的应用公式
看板的种类及其作用
案例解析
第二部分提高管理精度的看板
提示型看板：
有哪些是提示性看板
实现的过程与方法
管理型看板：
管理看板是如何提高管理精度的
哪些内容可以上板
管理看板满足了谁的希望
案例解析：管理看板如何确保工作精细化
案例：XX集团看板管理（高、中、基层）
精益工具看板：
拉体系机理及作动图
看板的3大作用
拉式系统导入的7个前提条件
看板KANBAN运行的8项基本原则
看板的8个种类及作动系统图
8种看板的作用、使用方法及计算方法
看板箱的运用、赤箱运用及端数处理
看板格式及2个关联规制系统
看板回转4+8法
看板管理的2表1台帐
以看板减少为核心，进行的协调的改善活动
结束语
看板管理-带来组织管理形态的巨变
视频分享
课程后续活动
培训总结
问与答（Q&A）