精益标准化管理实战技法
【课程背景】
面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。但是，一线员工流动率越来越高，人工成本也随着水涨船高，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。
作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业管理的动态循环，日本和美国的企业实践证明：作业标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，生产人员越有条件进行变化点管理，一线干部越有时间推进改善优化；不断改善和优化的结果，是使企业作业标准化体系不断完善并得到动态维护。动态用工和结构性用工就成为必然，所以，“铁打的营盘流水的兵”，日本和美国在华企业甚至能用高达40%以上的季节性用工还能保持强势的市场竞争力，标准化作业管理功不可没。完善标准化作业管理体系、提升干部的标准化作业管理能力对提升企业基础竞争力至关重要。
【培训收益】：
认识标准化作业管理的发展历程，树立全面标准化管理的理念、经营思想；
理解全面标准化管理的观念、优势和目标；
帮助管理人员建立一套有效的标准化管理机制；
掌握最有效和最实用的现代标准化管理方法、管理工具及实战技巧。
【课程内容】：
1、现场管理的思路
2、现场管理的三大核心工具
目视化管理
标准化管理
3、现场管理与标准化管理的关系
第二讲全面标准化管理的内容
1、什么是标准
2、什么是标准作业
3、什么是标准化管理
ü提高效率
ü技术储备
ü教育训练
ü防止再发
4、标准化管理的内容
ü作业单元的标准化
ü业务流程的标准化
第三讲作业单元的标准化
1、作业单元的标准化
2、作业标准化的八大要素
ü作业时间的标准化
ü作业动作的标准化
ü作业方法的标准化
ü作业环境的标准化
ü作业程序的标准化
ü作业质量的标准化
ü作业材料的标准化
ü作业设备（工具）的标准化
3、标准作业
üT.T节拍时间
ü作业顺序
ü标准手持
第四讲业务流程的标准化
1、业务流程的标准化
2、业务流程的标准化的内容
ü生产运作管理流程的标准化
ü品质管理流程标准化
ü生产安全管理流程的标准化
第五讲现场作业的标准化
1、5S与现场作业的标准化
ü整理---现场空间的管理
ü整顿---现场物品的管理
ü清扫---现场环境和设备的管理
ü清洁---现场制度的管理
ü素养---现场人员的管理
2、目视化管理与现场作业的标准化
3、标准作业流程（SOP）与现场作业的标准化
üSOP的重要作用
ü建立SOP的重要因素
üSOP的编制、执行及更新程序
üSOP的标准格式
üSOP的编写要点
ü标准工时的定义
ü标准工时的构成
ü标准工时的公式
ü贵公司标准公式分析
ü如何导入标准工时
第六讲生产运作管理流程标准化
1、生产工艺设计流程
2、流水线设计流程
3、作业控制流程
4、生产异常处理流程
5、目标管理实施流程
7、生产标准化实施流程
第七讲生产品质管理流程标准化
1.进料检验流程
2.抽样检验流程
3.品质圈（QCC）实施流程
4.零缺陷计划实施流程
5.半成品制程控制流程
6.成品出货检验流程
7.品质绩效分析流程
第八讲仓储物流管理流程标准化
1.物料验收实施流程
2.物料需求量制定流程
3.物料收货控制流程
4.物料存储与保管流程
5.物流消耗定额制定流程
6.物料储备定额制定流程
7.产线物流盘点流程
8.物料出仓控制流程