精益物流与供应链管理
【培训收益】
-先进的物流运作组织结构和供应链管理结构
-适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的
-如何通过物流供应链系统制定平准
生产计划
-用高质的计划、控制，降低各部门成本，使物流环节最优化
-现代采购方法与采购技巧
-缺货风险和对库存的控制
-信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理
-提高与完善企业相关
物流管理人员的综合能力
【培训大纲】
一、驱动供应链优化
-为什么供应链是你企业新兴的竞争力
-供应链管理竞争优势的12种驱动力
-LM/SCM的国内状态和全球化概况
-供应链管理的关键业务过程
-典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
-如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响？
-如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
-顾客响应系统与回应绩效评量
-QR与ECR系统
-供应链中的物流管理最佳化
二、供应链管理策略
-集成供应链（如何集成）
-辅助好供应商/打好物流起点的基础
-处理好企业内部物流/采购/生产/成品
-找寻良好的库存坐标（库存与盘点）
-物流委外机制与3PL在供应链中的运用
-上层机制
三、从供应商到企业－供应链的策略联盟
-供应链成员之间的伙伴关系
-动态联盟供应链和业务外包
-3PL和4PL
-供应链管理环境下设计/制造/采购协同
-供应链协同中的障碍因素及克服方法
-建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
-供需业务计划演变
-多层次集成供应链
-交换性
产品开发
-供应商服务政策（SSP）
-
供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式
-信息管理技术在VMI中的重要性
-VMI导航项目案例
-协同计划、预测与补给CPFR——供应链管理的新策略
-零售商——供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI
-交易过程和分析
-供应链计划系统SCP
-施耐德公司的适时配货管理
-
采购管理和准时采购策略
-供应商管理
四、企业内部物流－缺货风险和对库存的控制
-客户的预测真的无法处理吗？
-供应链综合计划APS
-生产计划与控制
-库存计划和管理
-物料计划和控制
-预测处理的三条曲线（预测属性/处理方法）
-解析供应链的“外部放大效应”
-库存的“惯性”
-报警库存、周期订货与及时供货
-库存周转率、库存精确率、ABC法
-周期盘点和盘点
-降低库存成本
-解析供应链的“内部放大效应”
-“控制生产部”
-均衡生产VSMTO
-“快速而又肮脏”地降低库存的方法
-案例讨论：老虎咬天，无处下口？
-工具讨论：成品
库存控制模型
-寻找库存变化的“蛛丝马迹”
-ITO、DOS、总量库存监控
-案例讨论
-供应商管理库存（VMI），羊毛出在羊身上？
-SOI/SMI/JMI应用实践
-MRP+KANBAN联合库存控制
-案例讨论：我们离“零库存”还有多远？
-缺货风险防范
-存货控制政策与补货设计
-多品种、小批量特点的企业物流管理
五、后流：运输与配销
-物流瓶颈和第三方物流的信息控制
-运输的最佳化
-运输活动剖析档案及数据采撷
-运输活动绩效衡量指标
-物流网络设计
-货运规划与货件管理
-伙伴的选择
-第四方物流的可行性
-
客户服务所需的物流诊断
-与客户共同建立供应政策
-车队、货柜以及调车厂管理
-运输业者管理
-运费及文件管理
-运输管理系统（TMS）
-运输组织设计及发展
六、信息系统在供应链管理中的运用
-物流信息系统功能及架构
-建立JIT与MRPII相结合柔性制造体系
-三流不同步千万的风险及其回避
-物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统
-网络版的物流系统
-无纸化及无线物流系统
-物流信息系统效益分析、选择及执行
七、供应链的构建
-供应链体系结构模型
-供应链体系设计策略
-供应链的风险管理
-供应链设计原则
-供应链设计步骤
八、物流绩效、成本以及价值衡量指针
-供应链优化
-供应链的成本分析和控制
-供应链物流绩效评估方法和步骤
-物流的财务绩效指标
-物流的生产力绩效指针
-物流的质量绩效指针
-物流的周期时间绩效指针
-物流绩效缺口分析
-意大利卜内门公司物流绩效评估实践（
KPI）