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企业内训

标准工时制定与工作改善

培训讲师:傅武雄培训主题:生产线平衡 标准工时制定 工作效率改善天数:2 天
课程收获
■以系统方式深入讲授工作改善IE技巧,辅以实际改善案例,使学员能够立即套用,进行改善,企业可以立即收到改善实效;
■测定标准工时的三大技巧都有详尽深入的实务性讲授,加上必要的实例说明以及小组实例演练,学习者都能迅速掌握技巧,袪除误会与疑难,回厂后即或担任合格的IE工程师;
■针对标准工时在工厂的应用方法,以实例与实务步骤的讲授,消除工厂运用标准工时的疑难点,企业得以放心导入标准工时的正确应用……
课程大纲
一、标准工时的应用方向
1.生产计划排程上的应用
2.产能负荷管制上的应用
3.生产绩效管理上的应用
4.工作设计改善上的应用
5.成本管理上的应用
二、订立标准工时的应有基本理念
1.科学化的原则与工艺面的基础
2.工作设计合理化的原则
三、马表测时法的关键技巧
1.划分作业单元的原则与技巧
2.归零法与连续测时法的要领
3.如何管制测时工作的异状
4.测时过程数与摒弃异常值的有效做法
5.如何做好评比调整工作
四.如何设定合宜的宽放率
1.宽放率的适用范围
2.ILO的宽放率基准
3.两种主要的疲劳宽放设定法
4.如何设定与复核宽放率的合宜度
五.预定动作时间标准法的运用
1.PTS法的特色与适用范围
2.MTM-2时值表的内涵与应用
3.MODAPTS时值表的内涵与应用
六、综合数据法的应用
1.综合数据法的特色与适用范围
2.综合数据法的呈现方式(实例)
3.介绍三个产业的综合数据运用实例
4.如何导出自己企业所需的综合数据表
七、工作设计/改善在工厂产销经营的角色
1.针对产销经营竞争力提升的分析
2.针对内部管理需求的分析
3.工作改善的理念与范围
八、运用稼动率分析法进行工作改善的要领
1.找出现场问题重点方向的大技巧
2.运用工作抽样法进行稼动率分析的程序(实例)
3.非稼动的要项与解决对策
九、运用工艺手段做好工作设计的要领
1.准备作业的瓶颈与影响
2.新乡式SingleSet-up的技巧及实例
3.肇因于作业疏忽的制程品质不良分析
4.FoolProof防呆式工作设计的要领(实例)
十、消减制程中浪费的程序分析技巧
1.现场四大浪费事象解析
2.运用程序分析技巧进行改善的实例
3.运用搬运分析进行改善的实例
十一、使作业站效率化的设计/改善技巧
1.人机程序图的运用技巧(实例)
2.对动动图动作分析的改善技巧(实例)
3.动作经济原则在作业站改善的运用
十二、如何使生产线平衡提高绩效
1.生产线的特色与改善方向
2.流水线平衡改善的具体技巧(实例)
3.TPS流程生产的配置技巧与分析

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