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培训课程

kanban看板拉动与均衡生产

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主办:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
时间地点:2019年08月16日  上海  
价格:¥2000/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)
【课程介绍】看板拉动是实现丰田JIT的最核心工具,是精益生产概念中最“知名”的名词,是很多企业实施精益生产最想做的项目,几乎成为丰田生产方式的代名词,但看板通常称之为看板也是被误解最多的工具,很多企业还在把墙上、走廊上林林种种的“看板”称之为丰田的“看板管理”,也有很多企业把标识卡、工艺流转卡等各种卡片称之为看板拉动。
【培训对象】精益推行人员,生产主管、生产经理,工厂厂长,物流经理等相关人员
【课程收益】
提高准时交付率,降低库存,提高效率;
最全面、系统掌握、体验 看板拉动流程和运用方法;
掌握零件规划体系;
学会合理计算库存方法;
掌握零件超市规划方法;
实际规划公司零件超;
设计公司看板拉动运行流程和控制管理办法。
【课程大纲】
一、JIT三大要素
JIT的内涵
JIT三大要素
二、看板概述
看板介绍
三、看板流程
取料看板流程
生产看板流程
紧急看板流程
看板模拟流程
看板环节案例
下游拉动
四、看板模拟游戏
第一轮:传统批量生产方式模拟
第二轮:取料看板拉动
第三轮:生产看板拉动
总结讨论
看板循环模式
五、看板方式的缺陷
看板方式的缺陷与弥补
其它拉动方式运用
看板与MRPII的关系与运用
拉动系统设计
拉动系统案例
六、看板运行条件
5S基础
把看板附在容器上
按节拍时间生产
均衡化排产
七、看板与均衡生产
批量排产方式
均衡排产方式
需求与排产方式分析
供应链需求的牛鞭效应
均衡生产的优势
成品均衡化排产
均衡生产箱
八、看板实施步骤
看板实施前期准备
零件规划
看板数量计算
超市规划设计
物流路线规划
编制看板实施流程
看板系统培训
看板流程模拟修正
看板维持
九、看板流程改进
库存分析和控制
搬运改善
搬运活性系数
讲师介绍:吕立桂
6Sigma MBB
专业背景:
吕老师于1997年加入沪东重机公司(沪东造船集团子公司),担任项目工程师,加工车间现场质量主管。
于2000年05月加入GE担任专职黑带(BB),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司,历任中国区质量经理、上海工厂厂长,在工厂导入六西格玛与精益理念,获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOEQFD等管理方法和工具,并深受好评。
擅长课程:
6 Sigma系列课程           Lean 精益生产系列课程
   项目管理               DOE试验设计
  QFD质量功能展开           置信区间和假设检验
   质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等 
授课风格:
吕老师在培训中采用互动性双向交流方式,案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法,使学员在其引导下,皆能激发脑力、深入思考,真正做到学以致用、即学即用。

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