优秀班组长管理技能提升高级研修班
                                
                                    
                                    
                                    主办:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
	时间:2017年10月27-28日深圳
	价格:¥3200/人(包括授课费、资料费、会务费、午餐等)
                                     
                                课程目标
	本课程是肖文老师结合21年日资民营基层生产
现场管理经验、多年企业内部培训经验,
	融会贯通、理论与实战相结合、管理与人性相结合,总结而成的全面、系统、科学、通俗易懂、符合人性的实践课程:
	1.明责--首先明白各个岗位一线管理者的自身的职责是什么
	2.懂法--懂得用什么方法去有效、高效的履行自身职责
	3.育下--如何有效教育、培训下属
	4.驭下--懂得如何驾驭下属
	5.协作--如何形成团队精神,团队协作
	6.沟通--如何有效、高效、顺畅沟通
	课程大纲
	第一章 明责
	1、明确、深刻理解自己的岗位职责
	1)生产主管职责
	3)品质主管的职责
	4)品质班组长职责
	现场互动:写下自己的岗位职责--然后抽取生产、品质各一份依据部门职责进行现场修正、完善岗位职责
	案例:某公司比较成熟的生产、品质主管、班组长的岗位职责
	2、目标、定位
	1)生产主管目标、目标分解、定位
	2)生产班组长目标、目标分解、定位
	3)品质主管的目标、目标分解、定位
	4)品质班组长目标、目标分解、定位
	现场互动:写出各自岗位的几项重要工作的“公司目标”、“自己的目标”、职业发展定位
	抽取案例,现场分析
	第二章 懂法--管理方法及技能
	1、正常工作管理及方法
	1)工作内容LIST
	2)工作LIST分类
	3)二八原则
	4)授权
	5)目标、指标、监督、考核
	案例及现场互动:参训人员按照以上步骤,写出自己认为的正常工作LIST,然后现场共同分析如何找到工作重点?如何管控重点?--生产、品质各现场分析一例
	案例:某公司2016年度优秀生产主管的工作管理方法分享
	2、问题分析法
	1)鱼骨图
	2)6M1E
	互动:现场每组人员提出一个“日常工作常见的问题”或者“一直困扰、未能解决的问题”,现场演示分析法
	3、危机工作管理及技巧
	1)危机工作管理需掌握的技能--十项基本技能
	A、现场管理技能
	现场7S管理/劳动纪律管理/异常处理/人员调度安排/离岗顶岗协调/在制品管理
	如何看懂
生产计划/如何判定生产计划合理性并给予建议/如何跟进生产计划/如何走物料流程--套料单、领料、退料、超领、借用、调用/如何控制物料损耗
	C、基本的IE技能
	了解
精益生产并能配合推行/独立排线/节拍管理/
标准工时管理/线体平衡判定/线体平衡调整/效率计算、改善/SOP管理/动作分析/改善提案
	学习并了解TPM意义、作用、好处/基本设备操作/日常点检执行、监督/基本维护执行、监督/基本异常报警处理/设备借用、归还/设备异常反馈、跟进/简单的设备异常分析、处理/设备履历配合执行/设备校验配合
	学习并了解TQM意义、作用、好处/有极强的品质意识,理解品质是生产出来的/首件制作与确认/品质标准的了解/抽检方法了解/直通率报表的了解与品质节点控制/重点品质工位管控/品质异常报告填写/品质异常分析与跟进/品质停线执行、标记、隔离/不良品处理/挑选使用、加工使用的执行/让步接收的区分与隔离
	F、基本的仓库物流技能
	物料识别能力/备料流程/领料流程/退料流程/借料流程/入库流程/物料、产品防护管理/仓储、库存管理/账目管理
	G、基本的系统应用技能
	ERP系统基本原理学习/工作相关ERP操作/业务相关部门ERP对接处理/ERP报表查询、导出操作/MES系统基本原理学习/工作相关的MES操作/业务相关部门MES对接处理/MES数据及时跟进、监控/MES报表查询、导出操作/OA系统学习、了解/工作相关的OA系统操作/OA系统相关查询操作
	H、基本的统计分析技能
	工作相关报表格式/报表内容的理解/报表完善性执行/报表数据收集/报表数据真实性、准确性分辨/报表数据分析、总结/报表审批
	现场互动:请参训学员客观评价自己的八项技能--附表格
	2)组织及分析能力的培养
	A、组织能力
	合理评估/利用资源/制定方法、步骤/预见、预防问题
	现场互动--完成老师题目:组织一个生产讨论会议或者品质异常分析会议
	B、协调能力
	态度诚恳/能抓住重心、必要性/有方案/表达明确/善于利用资源
	C、分析能力
	掌握基本常识、学习专业知识、技能、培养逻辑思维/多请教、聆听,获取、积累经验/敢于动手、尝试/常见分析方法(逻辑分析法、流程法、经验法、排除法、替换法、交换法、验证法)
	现场互动--请大家列举日常工作中实实在在用过的问题分析方法
	案例及现场互动:给出生产、品质各一例
危机管理案例,让参训人员给出自己认为的处置方法;抽取生产、品质各一例处置方法,现场剖析讲解
	案例:某公司的一次生产、品质混合危机问题处置分享
	1、团队意识的培养
	1)良好的人品
	A、人品决定成败
	B、人品要素
	有担当、敢于担当/有自律/敢于认错、自我批评/公平、公正/正义感/助人为乐、关心同事
	现场互动--自我评价
	2)良好的沟通表达能力
	A、沟通表达能力重要性
	B、如培养、学习、提升自己的沟通表达能力
	C、沟通、表达注意事项
	现场互动1--请在参加培训的同事中,挑选你自己认为关系比较好的一位,评价你的沟通能力,然后自评
	现场互动2--现场推选大家认为工作过程中沟通比较优秀的同事,请其介绍经验
	3)敬业精神
	A、以完成目标为最终目的
	B、契而不舍、有耐心
	C、细心、细致
	D、能吃苦
	E、摈弃功利心
	4)服从意识--上级
	A、服从上级正确的决定
	B、对上级决定有不同意见,反馈、沟通;而不是抵制
	5)服务意识--其它班组、部门、客户
	A、不搞本位主义
	B、注重大团队建设,服从整体利益
	C、服务好下游团队
	D、配合好横向需求
	6)请示意识--上级
	A、突发、不明白的事项要请示
	B、超出职责范围的决定要请示
	C、请示时附上方案、建议
	7)成本意识
	A、一切事务以公司利益、团队利益,从合理的成本角度出发
	B、效率--正向提升,降低成本
	C、浪费--逆向降低,降低成本
	8)品质意识
	A、重视品质,以品质标准为准则
	B、遵循品质是做出来的原则,不依赖品质部控制、检验
	C、品质异常及时处理,不以善小为不为,不以恶小而为之
	D、品质、效率兼顾平衡,不可因效率偏废品质,拿效率当品质改善挡箭牌
	9)进取意识
	A、工作、素质、技能不能满足于现状、要精益求精
	B、积极主动意识
	C、要敢于向上发展
	10)培养意识
	A、要乐于教导员工--不可做烂好人
	B、乐于传授员工技能--不可藏私
	互动:现场分组进行“团队合作”小游戏
	对以上十项进行自我评价--附表格
	2、团队执行力的培养
	1)指令明确--不要让下属将时间和精力浪费在猜测你的想法上
	2)目标明确--指标、时间
	3)利因--因势利导
	4)监督及绩效制度--结果导向
	第四章 育下员工培训与教育--三教法
	1、保证员工培训与教育有效性的前提
	1)针对性--问题的针对性、群体的针对性
	2)方法、形式
	3)考核
	2、员工培训与教育方法---三教法
	1)言教--理论培训--互动:谈谈自己对下属培训的感受
	A、知其原知其所以原--让员工了解最本质的内容,否则就是“丈二和尚摸不着头脑”、“云山雾罩”,被动接受
	B、不限于培训室--也可以是现场
	案例分享:某次培训结果分析
	2)身教--以身作则、以身示范
	A、带头遵守
	B、不是责骂,而是纠正、手把手教实操
	C、实实在在的帮助下属解决实际问题
	互动:参训人员展开“自我批评”有无做到“身教”
	3)法教--制度、规定活动
	A、公司制度
	B、师徒制
	C、树立典型--光荣榜
	D、竞赛活动
	案例分享
	1、某公司的师徒制
	2、某公司的的光荣榜
	3、某公司主办的竞赛活动
	第五章 驭下、尊上--如何做好人员、事物管理
	1、驭下
	1)了解人性、对症下药
	2)心服口服
	3)区分对待、个性管理
	2、尊上
	1)任务执行
	2)报告
	3)改善、创新
	第六章 沟通及KPI激励
	1、沟通原则及技巧
	1)不好的事情
	A、对下属
	不要全盘否定--先肯定其优点,再“但是”其缺点/不要人身攻击/不要翻旧账--就事论事/对事不对人/帮助分析、对策/自我检讨/公平公正、一视同仁/教方法
	B、对同级或其他部门
	摒弃本位主义/协商的语气/要“自我批评”、不要“相互职责”
	C、对上司
	有担当不推卸/有方案,不是抛问题
	2)好的事情
	A、对下属
	不吝惜表扬、鼓励/帮其规划、策划、设定更高目标/公司制度范围内的物质奖励/适当提醒、警醒
	B、对同级、其他部门
	分享、不贪功/谦虚、感谢/期许
	C、对上司
	谦虚、截止/感谢/继续加油、努力,再接再厉
	2、KPI激励
	1)考核项目设定必须围绕核心工作职责进行设立,非核心工作部分最好与公司制度挂钩,而不与绩效考核挂钩
	2)绩效考核项目尽可能合并,避免重复考核,提升考核效率
	3)绩效考核要以进步、积极、激励为目的
	4)绩效考核要具有弹性空间
	5)绩效考核制表要可以量化
	6)绩效考核标准要具有客观、公平、公正的特性
	7)绩效考核项目、指标要便于统计、操作
	8)绩效考核结果必须公开
	9)绩效考核必须具有危机性
	10)绩效考核需具备机会性,如末位者要有上进的机会不可一次否决;优秀者要与加薪、晋升等机会关联
	11)被考核部门尽量不参与统计,只确认核实
	互动:目前所使用的绩效考核模式,客观评价优缺点--现场剖析完善生产、品质KPI
	主讲老师:肖文
	教育经历
	肖文老师,1975年出生于湖北黄冈,42岁,常住深圳,湖北大学本科毕业。
	工作经历
	1996-2004  日塑集团(著名日企,员工一万多,是国内第一批通过SONY GP《索尼绿色合作伙伴》的公司)——从基层干起,后任PMC经理、生产经理
	2004-2007  深圳市杰成电子集团(国内最早汽车影音电子公司)——生产副总经理。任职期间主管:PMC部(含采购、仓库)、品质部、工程部、工模部、
注塑部、SMT部、喷油、组装部、ERP工作组等
	2007-2009  深圳市龙维科技股份(公司与TPLINK同为国内第一批路由器生产企业)——生产副总经理。任职期间主管:工程部、品质部、业务部(外来贴片加工部分)、SMT部、PMC部(含采购、仓库)、ERP工作组等
	2009-2013  深圳市众思进电子集团——常务副总经理。任职期间主管:行政、PMC(含采购、仓库)、工模部、注塑部、SMT部、组装部、工程部、品质部、研发部、项目工程部、ERP工作组等
	2013-2017  深圳市聚电智能科技股份(上市公司,国内最早生产光猫(G/PON、E/PON)的企业之一)——常务副总经理。任职期间主管:研发部、产品部、工程部、品质部、PMC(含采购、仓库)、SMT部、DIP部、组装部、ERP工作组等
	肖文老师非常熟悉PCB生产工艺、模具生产工艺、塑胶生产工艺(包括:注塑、喷油、丝印、移印等)、SMT生产工艺(包括贴片、AI、RI、DIP、后焊等)、组装生产工艺等;精通ERP、MES;精通生产管理控制及流程;精通PMC(包括采购及仓库)管理控制及流程;熟悉品质管理控制及流程;有实际推行精益生产(JIT)、绩效考核(KPI)经验等。
	工作成果
	1.2000年ERP刚引入大陆,就参与公司ERP导入项目
	2.2004年主导推行精益生产,取得显著效果,效率提升46.5%;品质直通率提升6.7个百分点;能耗降低40%;物料损耗降低60%;库存呆滞降低72%
	3.2005年在制造体系率先建立并推行KPI体系,使得制造体系工作效率大大提升,职员人数缩减40%
	4.2007年创造性的将KPI推行到一线员工,使得一线员工积极性、待遇都得到大幅提升,同时直接生产成本反而降低
	5.2009自行编写制造体系培训教材并公司内部印制成书,内容涵盖:PMC、采购、研发、工程、生产、品质、仓库、TWI等;为公司培训一批各岗位的中坚骨干
	6.2014年主导导入MES系统,使得公司管理达到
华为、中兴、H3C、创维等知名企业的合作要求
	老师优势
	肖文老师既有多年大型日资企业管理经验,又有多年民营企业高层管理经验,从而融会贯通、相互结合形成了一套符合民营企业实际情况的先进管理思维。避免了美、日、欧管理模式在国内水土不服的现象。
	肖文老师擅长从实际入手、细节出发,以引导、追根索源方式让学员真正将管理回归到本质。
	肖文老师信奉“管理思维”而非“管理模式”。每个企业因环境(包括硬件、软件环境)、文化、观念不一,故而世界上不可能有两家管理模式完全相同的企业存在;然而思维却可以将模式修正、移植。模式是“行”,思维是“心”;以“心”驭“行”则可以创新,则可以生生不息、蒸蒸日上;以“行”效“行”则只会人云亦云、邯郸学步。
	授课特点
	1.讲课生动,激情,充满煽动性和感染力
	2.当场解决问题,现场解决问题,即刻解决问题
	3.内容通俗易懂,能迅速运用到工作中;案例全部来源于工作和实践经验
                                
                                    
                                     
                                
                                    
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