集成供应链管理与库存控制实践
课程目的：
如何在保证给客户及时交货的前提下，提高库存与现金周转率，减少或者消除呆滞库存的产生。
课程要回答的基本问题：
1.为什么供应链与
物流管理要存在？
2.为什么说（库存）“转”就是“赚”（钱）？
3.为什么说仓库越大，企业倒闭的（可能）越快？
4.为什么总是该来的（物料）不来，不该来的（库存）都来了？
5.为什么说过量生产罪大恶极？
6.为什么说卖的越多，企业倒闭的（可能）越快？
7.怎样利用产品生命周期分析做出正确的主
生产计划判断？
8.怎样正确有效地利用ERP设置合理的库存策略？
9.怎样有效地监控库存与现金周转？
10.怎样正确地跟
供应商管理做VMI？
11.怎样设计合理的集成供应链管理与
库存控制组织架构？
培训方式：
40％重点讲解、经验教训分享＋30％工具、模型分析运用＋30％案例讨论、问题解答－学员自带企业日常供应链管理问题，现场诊断并模拟演练。
课程大纲：
第一单元：目标设定：集成供应链管理条件下的库存控制基础
1.供应链与物流管理的核心目的是什么？OTDVSITO之对立统一
2.案例讨论：假设您是一家小餐馆的经理……
3.为什么要“库存控制”-InventoryControl？
4.为什么说(库存)“转”就是“赚”（钱）？
5.库存周转率VS资产回报率模型－库存，企业看不见的利润杀手
6.库存周转率VS现金周转模型－C2C：现金流周转模型
第二单元：管事：提高库存周转率－集成供应链条件下的库存控制体系
1.什么是库存控制？
2.库存是什么？－需求与供应链管理链条的粘结剂
3.为什么说“供应链管理的实质就是库存控制”
4.如何寻找库存控制的开关？ISC－集成供应链管理业务流程分解
5.流程决定库存－案例讨论：服装业的库存困惑
6.存控制第一点：库存控制与仓库管理
7.专题讨论：库存数据准确性计算(IDA)模型
8.现象讨论：为什么说仓库越大,企业倒闭的越快？
9.库存控制第二点：库存控制与采购计划（MRP）（1）
10.库存控制第三点：库存控制与采购计划（MRP）（2）
11.工具讨论：约束计划与重新计划控制模型-采购的三条曲线
12.现象讨论：为什么总是该来的不来，不该来的都来了?
13.物料短缺与FKR－齐套率模型
14.库存控制第四点：库存控制与采购－供应商灵活度分析模型
15.问题讨论：LoadLess,ChaseMore?
16.案例讨论：采购安全vsMRP重新计划成功率
17.库存控制第五点：库存控制与生产－为什么说过量生产罪大恶极？
18.案例讨论：老虎咬天，无处下口?
19.工具讨论：MAPE与预测处理的三条曲线
20.预测永远是错误的，但并不排除你可以做出正确的MPS判断
21.为什么卖的越多，赔的越多？
22.案例讨论：不要跟我谈条件！－你敢不敢接这个单？
23.库存控制第七点：库存控制与ERP策略
24.问题讨论：上了ERP就一定能够降低库存吗？
25.课堂练习：库存控制体系设计-
KPI
第三单元：集成供应链管理条件下的库存预测、结构分析与监控体系
1.库存预测模型（库存预测的三种方法）
2.工具讨论：IBM的O/E/S/Z库存风险结构分析模型
第四单元：集成供应链管理与库存控制的最佳实践(BestPractices)
1.VMI：供应商管理库存－“羊毛出在羊身上”？
2.案例：通过有效的MIN/MAX设置方法，提高客户订单确认率
3.CPFR：协同计划、预测与库存补充－客户与供应商的双赢之道
4.VMI+MRP+JIT看板：集成供应链管理的推拉之道
第五单元：管人：库存控制与人
1.练习：集成供应链管理与库存控制组织架构设计
2.Q&A（课程答疑）
3.TIM-全面库存管理审核与咨询简介