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企业内训

生产计划与物料控制(PMC)

培训讲师:洪剑坪培训主题:物料库存管理 产能负荷分析 精益拉动生产方式天数:2 天
课程背景
作为生产运作与物料计划的总调度,PMC肩负着重要的责任。如何提高准时交货率?提高备料准确率?如何降低损耗率?降低呆料?如何减少停工待料的时间?这些问题我们日日夜夜都在琢磨,却一直未能有个良好的解决方案…..
培训收益
提高生产计划管理人员需求预测能力
掌握生产计划实际运作中的技巧与方法
提升生产计划和供应链的统筹能力
培训对象厂长、生产部经理、车间主任,生产主管、一线主管等相关人员
课程大纲
一、生产管理概论
1、生产管理在企业管理中的地位和作用
2、生产管理的内容与目标
3、生产类型与生产过程
生产技术准备过程
基本生产过程
附助生产过程
生产服务过程
附属生产过程
二、PMC的管理职责
1、PMC定义的两项内容
2、PMC管理任务与目标
3、PMC的组织结构建议
4、PMC的管理功能
三、生产计划管理与进度控制
1、生产计划的内容和作用
2、生产计划的层次
3、生产作业计划的编制步骤
4、常用计划编制方法:滚动式计划法
5、定期产销协调会议制度
6、途程计划
途程计划的内容
途程计划的要点
途程计划的编制
讨论:公司某一工序的途程计划,编制途程计划表
7、生产能力与负荷计划
生产能力的核定步骤
(1)设备和设备组的生产能力
(2)生产线和工段的生产能力
(3)车间的生产能力
(4)企业的生产能力
负荷计划的目的和标准
负荷计划的要点
负荷计划的分析与实施
案例:某一定单的产能与负荷分析
8、日程计划
日程计划的作用
日程计划的考量要点
日程计划的拟订
基准日程的确定
日程安排的基本步骤
日常生产派工
练习题:某企业在下一周的生产日程制定
案例:生产排程优先顺序分析
四、生产进度控制
1、作业分配
2、进度跟催
3、进度控制的基本内容
4、生产进度控制方法
现场观察
每日作业进度看板
甘特图
数字式进度表
流动数曲线图
生产日报表
进度跟催箱
目视管理看板
推移图
5、生产异常管理
五、生产线平衡技巧与改善
1、提升生产效率及降低浪费
2、生产线平衡改善
3、生产线平衡步骤
4、精益拉动生产方式
5、生产看板管理--压缩库存量
六、弹性物料需求计划
1、物料管理概述
物料的分类
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原则
物料管理的范围
物料管理的目标
物料管理的重要性
2、企业物料计划
企业物料计划的内容和意义
编制物料供应计划的准备工作
物料计划的编制与执行
MRP的基本原理
物料清单(标准物料消耗)
讨论:公司某产品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采购
采购的作业流程
采购的类型
采购的原则
案例讨论:大众公司采购供应商管理案例分析
5、企业库存管理
入库管理
物料存储
出库管理
6、物料盘点
盘点的目的
盘点常见方法一览表
六大盘点实用方法
盘点八步骤
呆废料处理的途径与措施

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