供应商品质管理(SQM)
课程背景
随着企业的品质体系发展到一定阶段，企业的品质问题，80%来源于供应商！而供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍的原则递增，到了客户那里损失将变成无限。如何让供应商与企业一起为客户和市场而战？我们无法不关注供应链管理-源流品质保证！
培训目标
本课程将是一次实战演练，观念革新和实务技巧交融进行，针对的对象是企业采购部门和品质管理部门的基干人员。通过案例研讨、角色扮演、专题讨论、针对性课堂咨询等体验式教学，并借鉴和分析世界500强企业的管理流程与案例，使学员掌握在供应链管理环节中的
供应商管理的理念、方法、技能，，掌握供应商调查、开发、选择和评估科学的流程体系、指导企业建立并强化供应商品质保证与品质改进，培养学员监控供应商品质的能力，掌握发生问题时的处理方式和技巧（突发性与预防性）推动供应商与企业由孤立检查产品到监控工序能力，最后发展为自主保证体系的建立。
课程大纲
一、供应商管理与
供应商质量管理SQM
从竞争新利器-供应链管理看供应商管理
?精益供应链管理-
价值流分析
?采购、品保、技术、仓管在供应商管理矛盾解析
?价值流管理-供应商管理目的
?供应商管理内容与流程
?新解“品质.质量”客户满意CS让质量为产品说话
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TQM下的SQM，质量源流管理（QC，QA，QM）
?质量管理三境界供应商品质管理10倍法则
?供应商之祸-利达玩具王国的覆灭
?SQM管理结构（蝴蝶型/扁担型/钻石型）优劣解析
二、采购过程品质管理
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采购人员的应持的品质观、品质人员应有的成本观
?采购影响品质的5个方面
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采购合同与品质协议的签定流程（权、责、策）
?采购涉及到的样品确认程序与
APQP
?采购涉及到的技术规格与标准管理
?VA/VE在供应商管理当中的应用
?供应商早期参与对品质与成本的影响
?采购应配合开展的品质维持与品质提升动作
?案例：采购在SQM当中扮演的角色分析
?某生产制造型企业采购流程优化
三、供应商的选择、评估与开发
?传统5R理论的不足
?偏重供应商管理品质管理流程总图
?采购物质的四象限分类及对应认证策略
?一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品
?新产品导入与导入后管理
?供应商管理当中的加法减法乘法
?供应商评估与选择的方法与流程
?案例：西门子供应商关系15条原则解析
?讨论：公司供方物资分类及对应考查方法
?考查与认证准备工作
?工厂内部需求明确，评估潜在供应商
?采购物资分析供应市场的分析、
?潜在供应商的调查与分析-初选供应商
?范例：初步调查问卷设计供应商卡片
?建立公司供应商分类评估体系
?认证体系四原则：
?量体选衣2.分类量化3.三公客观4.重视易行
?供应商认证与选择体系建立要点
?认证方法介绍：综合记分法\其他方法
?供应商认证参考标准及表单（日企实例）
?案例：某国内著名家电企业供应商评估过程分析
四、供应商现场质量评估
?认证团队组成、成员组成及资格、分工会议
?如何做好供方联络与协调
?开一个成功的初次会议正式审核认证要点及步骤
?实战经验分享.验证活动从出发开始.
?供应商的客户投诉处理，如何看，问什么
?人、机、物、料、法、环如何打分
?为什么去看不良品区及仓库
?如何从产品精度查计量仪器
?问话技巧及现场验证、记录要求
?末次会议如何开：五五法（表单）考查后问题跟踪
?案例：现场质量审核表范本
五、质量检验与SQA、SQE
质量检验的关键点
进料检验：全检、抽检、免检
?进料检验6大项及进料检验的常用方法
?MIL-STD-105E与GB2828与AQL
?正常检查、加严检查和放宽检查
?合格品与不合格品处理方式
?问题发生与解决（5Why与5W2H）
?三现主义与三不主义
?范本案例：日常品质异常处理之：
8D与CLCA
范本：进料检验记录要点与注意事项
材料不良改善通知书要点与注意事项
进料检验日报与月报要点与注意事项
?质量检验与SQA、SQE的关系
?SQE职能，SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
?制订SQE品质计划
?SQE计划实施控制要点
?SQE专业技能要求
?SQE沟通与人际能力
?供应商品质监控与辅导
?供应链上下游的技术和标准的一体化；
?共享的信息通道和作业流程
?供应商4M1E变动识别、控制与联动
?供应商品质管理现状调查
?供应商品质保证组织调查与评估
?品质保证组织图[填写范例]
?批次管理与可追溯性调查与评估
?机械计测器管理调查与评估
?500强日企供应商品质自主保证基准
公司适用分析（现状与将来）
?三种品质监察：
?QA体系、纠正处理、检查管理（表单）
案例：世界500强日系打印机公司来料不良迅捷处理
六、供应商品质管理（SQM）工具
?二类供应商品质辅导
?提升供应商品质计划制作实施（短期、中期、长期供应商品质的联合改善实务
?与供应商联合改善活动的方式（QC小组）
?QCC与QC七大手法的应用
?QCStory
?与供应商联合改善活动的工具
SPC报表、大脑风暴法、流程图、因果矩阵、
FMEA
改善活动成果报告，经验的有效积累
七、管好供应商之绩效考核与关系管理
?致供应商的公开信与供应商须知
?供应商业绩评价的要素
?基于评价标准的业绩评价方法
?供应商之绩效考核实例500强日企外协考核
?月报制度、供应商大会、供应商日
?基于供应商绩效的有效正激励手段
?负激励，最差供应商处理措施及注意事项
?供应链管理下的跨部门团队合作
案例：A知名电子企业召开供应商质量大会的全景
八、交流答疑