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培训讲师

李骅

擅长领域:精益六西格玛管理,Lean精益生产导入,KANBAN看板拉动系统

精益生产管理高级顾问,六西格玛黑带大师(MBB)。
中国质量协会,全国六西格玛管理推进工作委员会专家委员,参与全国注册六西格玛黑带、绿带的考试组织和项目评审。
已为40多家企业成功导入了精益/六西格玛咨询改善活动,培养了数百名黑带/绿带。客户所在的行业包括机械加工,设备组装,电子电气,食品,医药,化工,日用品等。项目改善成效显著,多次被客户称赞“专业,敬业,务实”。
丰富的制造业经验。曾任惠亚集团亚太地区六西格玛部经理,黑带大师及汽车零部件知名企业德尔福的生产经理,精益价值流管理经理等。
曾有十几年在美资、港资企业从事生产管理,质量管理及过程改进工作。对在企业建立精益六西格玛管理体系,提高产品质量(APS系统),推行相关的生产管理,设备管理,工艺改进,有丰富的实战经验和深厚的理论功底;曾在美国、德国等地接受有关的培训。
六西格玛黑带大师认证,由美国RouteSixSigma认证
美国质量学会(ASQ)的注册六西格玛黑带(CSSBB),授权黑带讲师。
擅长领域
精于运用精益管理和六西格玛管理的方法论,并将二者有机的融合;擅长于企业制造及服务流程的品质改善和效率提升,包括从接订单到递交产品或服务的全流程价值分析改进,缩短交付周期并加快资金周转。
对在企业内部持续推动改善,建立改善系统,解决持续改善中“后劲不足”等问题有丰富的经验,并能引导企业从战略层面的竞争优势为目的而推动持续改善。
善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益六西格玛咨询改善的经验,熟知培养过程中的成功要点和风险,善于通过系统的方法,帮助企业实现绩效的改善,并培养人才,授人以渔,建立企业自己的持续改善体系。
教授课程
熟练掌握精益和六西格玛全系列的课程和部分质量,设备管理课程,可使用中英文讲授。精益生产包括:Lean导入,LeanChampion,VSM分析,KANBAN拉动,精益布局,TPM改善,快速换型,防错,时间,动作分析,均衡生产等;六西格玛包括DMAIC的黑带,绿带全部系列课程以及DFSS课程,并能有机的融合精益和六西格玛;能深刻理解并生动讲授常见的质量改善工具在流程改善中的运用,如QC工具,SPC统计过程控制,MSA测量系统分析,FMEADOE实验设计等等。
授课风格通俗易懂,实用性强,善于解答学员提问,深受学员好评。
曾服务过企业
电子通信行业:贝尔-阿尔卡特、惠亚集团、诺基亚手机、西门子通讯、光宝电子、乐金、松下、索爱、飞利浦、生益科技、楼氏电子、泰科、太康精密、烽火通信、康宁光缆、西安电器等;
电器行业:马拉松电机,TCL国际电工、亚特兰斯、青岛海尔集团、施耐德电器、西安电力电器集团、锦州变压器等;
机械制造业:郑州日产、中国南车、奥的斯、三菱电梯、丹佛斯、本田新大洲摩托、上海烟草机械、普安阀门、马尼托瓦、南方轴承、博世电动工具等;
汽车零配件:德尔福凌云、天津勤美达、博世汽车、索斯科锁定、马瑞利汽车仪表,华恩机械等;
食品医药:百事可乐、可口可乐,红牛饮料,拜耳医药、上海强生医疗、诺维信制药等;
其他:西安航天发动机(航空航天)、雅骏眼镜、金沙利彩色印刷,汽巴(化工),飞翔化工等
实战绩效
曾通过建立和完善工厂绩效评估管理系统,改善流程布局,使某工厂的生产效率在四个月内由75%提高到95%,产品交期由20天缩短到5天;
曾通过建立和完善工厂绩效评估管理系统,改善流程布局,使某工厂的生产效率在四个月内由75%提高到95%,产品交期由20天缩短到5天。
领导价值流工作小组推动精益生产,减少各种浪费;改进工作流程,组织和优化工作场地,推行和改善生产中的快速换模(生产模具的单次换型从16分钟减到3分钟)
在某EMS企业推广精益6西格玛项目期间,带领项目团队创造了2000万以上的年度财务收益,产能提升20%,质量损失减少45%.
培训了一百多多名黑带和数百名绿带,其中数十人通过中国质量协会的黑带认证。并有项目获得过“全国优秀六西格玛项目”的荣誉。所培训的学员中,还有数十人通过第三方如美国质量协会的注册黑带资格认证。
为某大型国企建立起系列的人才培养,带位认证体系,把精益六西格玛改善方法植入到企业内部的人才职业发展通道中,并建立起持续改善部门及团队,真正做到“授人以渔”。

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