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培训课程

DOE实验设计培训

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主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
时间地点:2024年12月20-21日 济南
费用:2280元/人(含培训费、资料费、午餐等)
课程目标:
一、学习实验设计的基本概论与关键术语;
二、学习实验设计的设计思想、实验计划与步骤、数据分析方法;
三、掌握实验设计的分析路径、实验方法及设计技巧,掌握DOE的精髓;
四、提高在研发、制造及质量改善中解决实际问题的能力;
五、掌握如何在DMAIC的改善阶段合理使用实验设计的方法;
六、使用Minitab/JMP来进行实验设计与分析,获得最佳结果变得方便容易。
课程特色:
一提到DOE,很多人就会想到其深奥的理论,使人望而却步。本课程特点:适当的理论,注重实战,由浅入深,许多经实际检验过的成功案例,让学员在实践中轻松掌握,在互动的分享交流中增加收获。
参加人员:
研发项目负责人,工程经理,设计开发、工艺准备、生产制造的技术人员;质量经理、质量管理人员;产品经理,负责市场调研、产品策划和售后服务的人员;采购与供应人员;六西格玛管理与六西格玛设计(DFSS)绿带、黑带等。
 
第一天
时间主题
09:00-09:15DOE目的
DOE的用途
DOE的应用时机
DOE的定义
9:15-10:45知识准备统计知识及MINITAB/JMP操作技巧
 利用 Minitab/JMP 来分析 DOE 结果
 在学习 DOE 之前,我们将回顾:
比较方法,了解假设检验,P-值
 为了更好地分析 DOE,学习这些基本统计方法是必要的
DOE的一般模型
DOE-概念与术语
 指标Y,因子X,水平,处理,处理组合,主效应,交互作用
10:45-11:00休息
11:00-12:00实验类型
 反复实验(Trial and Error)
 单因子法One-Factor-at-a-Time(OFAT)
 序贯实验策略
实验计划
 实验设计流程
问题的定义输出变量及输入变量的选定输入变量水平的选择DOE的选择DOE实施及收集数据数据分析结论和提案
 编码,中心点,
 实验设计的三个基本原理:
重复,随机化与区组
 实验计划的考虑与技巧
12:00-13:00午休
13:00-14:40完全析因(全因子)实验
 为什么使用析因实验?
 两因子析因实验
 一般析因实验
 2水平全因子实验
 单个复制
 析因实验中的区组考虑
 析因实验数据与回归分析
案例分析
14:40-15:00课堂实践 : 利用MINITAB/JMP进行全因子设计练习 
15:00-15:15休息
15:15-16:50完全析因(全因子)实验分析
七步法流程
 第一步“浏览数据”。
 第二步:拟合模型。
 第三步是减少模型。
 第四步,是进行残差诊断。
 第五步:判断模型是否合适,需要改进吗?
 第六步:解释选定模型。
 第七步判断“目标是否已经达到?”
案例分析
16:45-16:50课堂实践 : 利用MINITAB/JMP进行全因子分析练习 
16:50-16:55总结
16:55-17:00布置课后练习 : 利用MINITAB/JMP进行全因子设计与分析练习 
第二天
时间主题
09:00-09:15复习第一天内容,解答学员问题
9:15-10:30部分析因实验概论 
 混杂(Confounding)
 部分析因的基本原理
 生成元(generator),别名(alias),分辨度(resolution)
2水平部分析因(部分因子)实验
 1/2部分因子实验
 1/4部分因子实验
 一般部分析因实验
3 水平因子实验
用于筛选与特征化的部分析因实验
10:30-10:45课堂实践 : 部分析因实验设计讨论 
10:45-11:00休息
11:00-11:40部分析因实验的计划
对主效应与交互作用间混杂问题的考虑思路与设计技巧分享
案例分析
11:40-12:00课堂实践 : 利用MINITAB/JMP进行部分析因实验设计练习 
12:00-13:00午休
13:00-14:40部分析因实验分析法
 七步分析法
部分析因实验的实例剖析
案例分享
练习
14:40-15:00课堂实践 : 利用MINITAB/JMP进行部分析因实验分析练习
部分析因实验设计、分析与验证实战演练
15:00-15:15休息
15:15-16:50进阶的DOE部分析因主题讨论与设计技巧分享
 折叠设计(Folding Designs) 及实例分析
 *饱和设计(Saturated Designs) 及实例分析(选项)
 *超饱和设计简介(选项)
 Placket-Burman设计及实例分析
 三水平部分析因实验的分析
16:50-17:00小结
Q & A
【专家介绍】闵老师
闵老师  教授级高级工程师、研究员、教授
高级咨询师  黑带大师(MBB)
全国六西格玛管理推进委员会专家委员、DFSS小组核心成员
上海市质量协会质量技术奖评审专家
摩托罗拉大学认证精益六西格玛/六西格玛设计(DFSS)讲师、顾问
闵先生现任北京大学质量与竞争力研究中心研究员、北京大学光华管理学院教授,兼任飞利浦合资大型半导体制造有限公司六西格玛资深经理,黑带大师(MBB),教授级高级工程师,六西格玛首席培训师与顾问;由于在六西格玛管理推进工作中的杰出贡献,被中国质量协会聘任为全国六西格玛管理推进委员会专家委员、DFSS小组核心成员;早期服务于上海仪表集团,先后任资深开发工程师、高级统计技术工程师、实验设计DOE专家、业务改善高级经理,负责建立过6套SPC控制系统。他曾接受过日本、美国、中国等多国设计与精益专家的指导或培训,并在长期实践中积累了丰富经验,经过多年大量的一线实践,总结并形成了适合中国企业市场开拓、研发创新与设计改进的完整方法。
闵先生拥有多年跨国公司创新研发、设计改进与六西格玛改善项目实施和团队领导的经验,尤其是在创新与六西格玛设计(DFSS)领域,如概念设计/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/ 混方设计/ 田口设计/ 蒙特卡洛模拟/ DFX/ 公差设计/ 可靠性设计等方面具有极丰富经验,他乐于分享,帮助企业改善成效显著,如:
•指导完成的宝钢集团的“提高弱粘结煤配比,降低配煤成本”,为公司节约2258万元/年,获2009年度上海市质量大奖,并申请了专利;
•敏孚集团的项目“汽车饰条直度改进项目”,获浙江省2007年度质量大奖,成功申请一项专利,取得5000多万/年的收益。
•帮助欧司朗照明的可靠性培训与辅导,形成了一套完整的检测与抽样的可靠性方案。
•成功辅导了400多个实验设计项目,为世界级及国内著名企业帮助增加经济收益累计超过人民币26亿元,仅2011年就超过7.6亿元。
•持续三年每年为ASMC半导体公司完成指导超过40个六西格玛黑带/绿带项目,年创造经济收益6000多万元。(见附件)

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