TWI一线主管综合技能训练
                                
                                课程背景:
	TWI课程产生于30年代的美国。当时,正值第二次世界大战。美国动员了大量没有工作经验的人,让他们从事制造业。由于战争,进行职外的培训,几乎不太可能。因此,所有的适应性训练和生产性训练都融入到了工作当中。这就迫切需要开发出在生产线上能进行培训的课程。在此历史背景之下,开发出了
现场管理者的第一个能力提高训练法——“操作指导技法”。后来相继开发出了“操作改善技法”,“人际关系技法”、“安全操作技法”。从而,形成了较完整的现场管理者培训课程。 
	何谓一课三训?
	预训阶段——也就是培训开始前一周,我们会给到学员一份学习资料,让学员对培训有思想准备、学习准备、待解决问题准备,预训就是培训的开始。
	正训阶段——就是培训开展当天,老师根据学员、客户的反馈运用理论讲授、小组讨论、视频分享等方式给学员方法、工具、资料。
	自训阶段——一堂技能课程仅靠两天的学习还不够,为了帮助学员训后进一步将所学内容运用到实际工作中,我们会给到学员一份自我学习详细资料。
	时    长:3天/18小时
	学员对象:车间主任、班长、组长、线长、新任管理者及
一线主管
	第一章 主管角色与职责篇
	 当今客户的要求
	 主管应明确的五个基本问题
	 一线主管的含义
	 一线主管必备的六个条件
	 一线主管的职责角色
	 主管要自律的五项行为
	 现场管理之屋
	 建立主管作业标准化
	小组讨论:团队成员讨论思考制订工作标准并向大家进行展示
	 成功与失败的现场管理者
	 主管的职业成长障碍
	 主管的职业发展规划
	个人作业:每个管理者根据SWOT分析制订个人职业发展规划
	本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟
	本章输出工具:
	①主管标准工作表、
	②主管职业发展规划表
	 
	第二章   TWI——工作指导篇
	 生产与问题
	 生产现场常见问题
	 培训的必要性
	 不完善的指导方法
	 指导方法错误或训练不足导致后果
	 正确指导方法的示范
	 发放正确指导四阶段法卡片
	 第一阶段:学习准备
	 第二阶段:传授工作
	 第三阶段:尝试练习
	 第四阶段:检验成效
	 工作指导忌语
	 现场演练与点评
	角色演练:每个小组选取代表运用所学工作指导方法教导他人,其他小组作点评
	 游戏演练:画一只猪
	游戏感悟:通过小游戏让学员感悟标准在实际工作中的价值
	 企业SOP分享
	 SOP与工作分解表区别
	 工作分解表编写方法
	 案例演练:吃包子的工作分解表编写
	学员练习:编写吃包子工作分解表进行掌握工作分解表编写要领
	 工作指导前的准备工作
	 特殊工作的指导方法
	 为全体部属制订培训计划
	本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演
	本章输出工具:
	①TWI工作指导标准卡片
	②工作指导过程效果检查表
	③岗位工作分解表
	④部属培训计划表
	⑤TWI工作指导学员自训手册(45页详细电子版学习资料)
	第三章  TWI——工作改善篇
	 生产现场常见问题
	 改善目的
	 改善两大类型
	 现场改善的五项要求
	 现场改善的三现原则
	 生产现场常见八大浪费
	学员互动分享:分享个人工作过程中存在的八大浪费
	 发放工作改善四阶段法卡片
	 第一阶段:分解作业
	 第二阶段:自问细节
	 第三阶段:构思新方法
	 第四阶段:实施新方法
	 案例研讨:X、Y产品的包装及交货作业
	学员练习:结合工作改善四阶段法分析案例存在问题
	 企业推进“改善文化”常见失败原因
	 管理者面对改善的错误心态
	 改善成功的十大技巧
	 持续改善带给企业的好处
	本章授课方式:讲师讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、角色扮演
	本章输出工具:
	①TWI工作改善标准卡片
	②八大浪费现场观测表
	③工作改善作业分解表
	④工作改善自问流程图
	⑤Kamishibai纸卡改善系统
	⑥3C问题改善跟踪表
	⑦改善提案统一模板
	⑧TWI工作改善学员自训手册(45页详细电子版学习资料)
	 
	第四章  TWI——工作关系篇
	 工作现场常见问题
	 主管用人存在的常见问题
	 一线主管的责任图
	讨论交流:一线主管与下属之间的关系线
	 了解每个下属的方法
	 从马斯洛模型看员工需求
	 组织结构变化对管理的挑战
	 工作现场问题处理四步骤
	 第一阶段:掌握事实
	 第二阶段:慎思决定
	 第三阶段:采取措施
	 第四阶段:确认结果
	 建立良好人际关系的基本要诀
	 要告诉下属工作情形如何
	 表现好时要及时表扬
	 对下属有影响的变动要事先通知
	 充分发挥下属的能力
	学员分享:个人在工作中建立良好人际关系的心得
	 掌握想法与心情的(沟通6原则)
	 案例讨论:张强的故事
	 案例讨论:李明的故事
	 建立部属成员心情管理看板
	 
	本章授课方式:讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、视频观看、角色扮演
	本章输出工具:
	①TWI工作关系标准卡片
	②工作人际问题处理四步骤
	③建立良好人际关系技能实施跟进表
	④部属心情管理看板
	⑤TWI工作关系学员自训手册(45页详细电子版学习资料)
	 
	第五章:TWI——工作安全篇
	 生产现场常见安全问题
	 遵守安全到底为了谁?
	 触目惊心的数字
	 中国的马路战争
	 安全事故的因果关系
	 一线主管安全的责任与觉悟
	 防止事故的必要性
	学员分享:如果我发生了事故,对我的影响?
	 预防、消除工作安全隐患的方法
	第一阶段:查明原因
	第二阶段:思考决定
	第三阶段:实施对策
	第四阶段:检查结果
	 安全点检的方法
	 安全三原则:整理整顿、维护点检、标准作业
	 现场作业危险源评估与预防
	本章授课方式:讲解、讨论分享、练习展示、故事感悟、视频观看
	本章输出工具:
	①TWI工作安全标准卡片
	②现场工作安全处理四步骤
	③安全目视化表
	④现场安全操作作业指导书
	⑤TWI工作安全学员自训手册(45页详细电子版学习资料)