5S推行实务
课程大纲：
第一讲认识
5S
1.2S到10S衍生历程。
2.5S的涵义及记忆顺口溜
＊中日企业现场照片对比图
3.5S是现代企业管理的基础
＊现代企业房屋结构说明图
4.5S的性能及作用
＊名师良方：“苦口良药利于病”
第二讲推行5S的目的与作用
1.推行5S的八大目的
2.推行5S的八大作用及三个原则四个满意度
＊3安原则分析企业的受益八卦图
第三讲5个S之间的关系
1.5个S之间的关系及口诀表
＊活动案例说明
2.5S的目标以及与团队文化的关系
＊
TQM/
TPM/TOM/JIT/LP/『０』/OPF/IE/ISO/OHSAS/QS/TS
3.5S的六大效能
＊推行5S对企业战略利益分析
第四讲5S的推进管理
1.管理名言分享
＊企业人文建设的根本
2.5S推进的基本原理
＊三化分析两果导向管理
3.5S推进三个重要阶段，三种变革
＊手工作坊到做强做大企业的发展轨迹图
4.5S推进八大要诀
＊企业推行5S失败的秘诀
5.5S实施与评价的3阶段
＊自检表和评比表的制作
6.推进5S的常见问题
第五讲5S推进组织与文化建设
1.5S推进委员会的组织架构及职权
2.《孙子兵法》在5S管理中的分享
3.如何制订工作计划与5项注意
4.戴明圆环法和SMART法运用
5.文件体系及层次图
6.常用宣传策划与教育培训
＊案例分析
7.现场巡查与总结报告
＊
执行力的建设
＊总结报告的好处
＊及时报告的要求及注意事项
8.合理化建设
＊合理化建议书的如何编写
第六讲目视管理
1.概念、目的、特点、应用和作用
2.5W2H的运用
3.10大作战方案及三定管理
＊日本工厂案例分析
4.八大识别管理
＊日本工厂运用案例说明
5.推进注意事项
6.目视管理与提升产品质量的关系
＊案例说明
第七讲5S标准化管理
1.推动标准化、制度化的注意事项
＊实例说明
＊故事解析说明
2.如何作成标准化指导书
＊日系企业作业标准的样板解析
3.标准化的五大误区
4.如何让员工按标准作业十法则
＊日本民谣分享
＊标准化作业效果解析
第八讲5S项目的水平展开
1.合理科学规划现场
2.「０」搬运、缩短流程、提高效率
＊日系企业案例分析分散的多工程改善为“U”字流水线方案突破质和量的变革
3.降低库存，提高现金流管理
＊案例分析对原材料、消耗品、半成品、完成品金额及数量的有效管控效果
＊案例：在库品占地面积的规划及管控资金回转率，现金流的改善手法。
4.精简业务
＊期度、年度资料汇总
＊牛皮纸的运用
＊个人TODOLIST管理
5.戴明圆环和美国谚语分享
1）.四个阶段、八个步骤
2）.变通思维十法则
＊日本工厂管理案例解析
第九讲总结语
1.日本歇后语分享