卓越的现场管理6S
课程意义：
现场管理是企业管理的基础，企业文化建设是企业管理的灵魂，都必须渗透到企业管理的全部工作之中，才能发挥作用和实现应有的效果，促进经济效益的增长，实现企业管理的最终目的。企业文化指导现场管理，有什么样的企业文化，就有什么样的现场管理；现场管理反过来丰富企业文化内容。
稻盛和夫说过，“现场有神灵”,“答案永远在现场”。对现场管理的关注，对现场细节问题的解决，对现场生产、服务状态100%的掌控，使得稻盛和夫在40余年的企业经营生涯中，一手创立了两家世界500强企业。同样，中国的功勋企业家海尔CEO张瑞敏参观完丰田的生产车间后，推动了“日事日毕”的OEC现场管理体系，至今都成为许多参观学习海尔成功管理经验的范例。
课程目标：
熟悉6S基本原理；掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"、“安全”推进重点与步骤；
熟悉推进6S的组织架构与组织方式；
掌握目视管理推进方法；
掌握6S标准推展手法；
了解戴明圆环与思维十法；
掌握6S项目展开的具体方法；
掌握6S内部审核的理论与实施方法。
课程大纲:
主题一6S的介绍与导入
工厂常见的不合理
卓越工厂现场的构成
6S的概念和意义
6S实施的四个等级
6S对企业的作用和效益
认识6S常见的误区
6S推行的最高目标
主题二6S的导入与实施
6S打造“6化”卓越现场
6S创造改善的环境和条件
6S的概念和意义
6S的理念和方法
6S消除六大损失与七大浪费
JIT“三步曲”对实施6S的影响
主题三6S实施与推进的步骤和方法
6S实施在工厂八个区域的重点
6S整理推行的实施重点
6S整顿推行的实施重点
6S清扫推行的实施重点
6S清洁推行的实施重点
6S素养推行的实施重点
6S安全推行的实施重点
主题四6S管理活动的推行步骤
6S管理活动的六个推行步骤
6S实施中干部员工的职责和任务
推行6S活动必备的几种态度
6S与其它管理工具的关系
主题五6S管理活动的推行方法
6S绩效考核的实施方法与步骤
6S管理体系文件制度的标准化
6S长期维持的六个执行要点
6S创造企业优秀的执行与改善文化
优秀企业6S推行与维持案例
主题六6S管理导入活动现场学习指导
学员分组成立6S活动推行小组
确定实习样板区和活动方案
召开会议,了解和熟悉实习场地
小组成员分工，明确职责和任务
6S推进活动看板的设计与制作
不合理发现和定点摄影的实施
个别改善实践和教育实习
各组组长活动总结发表与感言
培训老师进行点评，并做活动总结