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培训课程

生产现场管理与改善实务

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主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
时间地点:2018年03月15日 苏州
收费标准:2260元/人(含培训费、资料费、午餐等)
课程目标
◆ 了解现场管理的基本概念;
◆ 掌握现场改善的方法;
◆ 熟悉现场改善的基本思路;
◆ 熟悉现场管理中的七大浪费;
◆ 掌握现场改善的五个阶段;
◆了解现场改善的方法。
课程背景
自从中国加入WTO 之后,随着时间的推移,中国的角色已经慢慢地由“世界的工厂”向“世界的市场”在转变。中国的制造业,如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢?竞争的最终结果必然导致价格竞争:同样的品质,价格更低者胜!所以对于中国的制造业来说:提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。开设这个课程,目的就是将先进的管理理念和有效的改善手段与大家共同分享,帮助打开现场改善大门,协助打造一流的生产现场和生产体系,使企业在残酷的竞争中能领先一步。
课程大纲
一、认识现场管理与现场改善
◆ 企业竞争环境特点;
◆ 现场管理的定义与现况缺失分析;
◆ 现场管理的主要内容;
◆ 现场管理在生产企业中意义与作用;
◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。
二、现场管理人员的角色认知与定位
◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇;
◆ 现场主管的地位和使命;
◆ 现场主管在执行中的角色和作用;
◆ 现场主管执行能力的主要构成;
◆ 现场主管的权力和管理原则;
◆ 现场干部应革除的缺点;
◆ 角色认知—对自己和环境的分析;
◆ 如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握。
三、现场管理与改善利器一:如何发现问题和解决问题
◆ 异常问题与解决问题的思考点;
◆ 问题的分析方法及解决问题方法;
◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识;
◆ 问题改善的思考步骤;
◆ PDCA循环内在精髓及操作要领;
◆ 5W1H与五个为什么方法;
◆ 头脑风暴法应用;
◆ 生产现场管理偏差及纠正;
◆ 案例:10元钱哪去了?
◆ 案例:机器为什么停机?
四、现场管理与改善利器二:5S管理
◆ 5S 定义、特色及实施;
◆ 整理、整顿的含义与推行步骤;
◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤;
◆ 素养的含义与推行步骤;
◆ 如何推行5S并将5S落到实处;
◆ 5S推行失败的原因分析;
◆ 5S实施的重点,难点及解决之道;
◆ 5S与其他活动的关系;
◆ 工厂实施5S的案例与讨论;
◆ 实例分享:在制品5S管理的推行;
◆ 实例分享:切削工具5S管理的推行;
◆ 实例分享:机械设备5S管理的推行;
◆ 实例分享:测量用具,测量仪器等5S管理的推行;
◆ 实例分享:清洁用具5S管理的推行;
◆ 实例分享:油类的5S管理的推行;
◆ 实例分享:仓库5S管理的推行;
◆ 实例分享:操作标准规则的5S管理的推行;
◆ 实例分享:公告物的5S管理的推行;
◆ 实例分享:办公室的5S管理的推行。
五、现场管理与改善利器三:目视管理与如何消除浪费
◆ 浪费定义及类型;
◆ 如何识别现场中的浪费;
◆ 工厂中常见的浪费及控制;
◆ 目视管理在消除浪费中的作用;
◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行;
◆ 现场中的七大管理浪费;
◆ 现场中的12动作的浪费;
◆ 怎样根除现场的各种浪费;
◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用;
◆ 案例:现场干部可以改善的151种浪费。
六、现场管理与改善利器四:如何管理现场的品质
◆ 工作品质定义及全面品质定义;
◆ 现场质量管理的要点;
◆ 品质保证体系的建立与维持;
◆ 生产现场的品质管理;
◆ 品质保证与品质成本;
◆ 生产过程的品质控制;
◆ 什么是防错法(愚巧法);
◆ 现场品质管理的工具;
◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识。
七、现场管理与改善利器五:培养激励下属
◆ 激励部属工作意愿的理论与方法;
◆ 有效的领导必须以身作则,严格要求自已;
◆ 部下培养的4种途径;
◆ 业绩辅导的4个步骤;
◆ 纠正不良行为的4个步骤;
◆ 巩固业绩的4个步骤;
◆ 业绩面谈的基本要点;
◆ 现场工作中常出现的问题;
◆ 员工为什么不愿做或做不好;
◆ 何时需要教导与培训;
◆ 工作教导四步曲;
◆ 要真心关心和爱护自已的部属;
◆ 指挥和引导一线员工的工作方式;
◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法;
◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。
讲师介绍
李老师:
工作经历:
2005—Date 管理顾问有限公司 资深讲师
1998—2005 企业管理有限公司资深讲师 
1993--1998 新生汽车零部件有限公司  品质部经理、副总经理
专业资质:
国家质量管理体系认证咨询师
法国国际检验局  特邀讲师
北京中智信达科技教育集团  特邀讲师
清华大学远程教育中心      特邀讲师
擅长课程:ISO9001、QS9000、VDA6.1、TS16949、TL9000、ISO14000认证辅导、生产管理、质量管理、TQM、5S、QC七手法、APQP、PPAP、MSA、FMEASPC、流程再造、现场管理等课程的培训
出版物:推出产品质量先期策划(APQP)、失效模式与效果分析(FMEA)、测量系统分析(MSA)三门课程光盘。
辅导过的企业:上海大众、上海通用、东风汽车、西门子、宝钢集团、飞利浦、  三星电子、辉门集团、青岛海尔、金龙联合汽车、罗兰先进石墨、怡得乐电子、依斯克拉汽车电器、乔治费歇尔汽车、普茨迈斯特机械、椿本发动机、凯毅德、奥特控股、万都底盘等

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