精益仓库管理与库存控制
培训重点：
1、物料/仓库员工心态的改变，团队意识的培养和自觉自发的作出改善。
2、仓库现场的控制，提高收货、发货速度和准确度，有效配合生产部门和业务部门，降低仓库成本。
3、运用目视管理与仓库现场7S改善工具，提升仓库整体管理水平。
4、通过对资料的收集、仓库的盘点、数据的分析，提高对仓库现实情况的把握及对仓库未来物料的判断能力和决策能力，运用正确的方法收集到关键控制点的信息。
5、危险化学品的管理。
6、仓库有效库存的控制和账目准确度。
7、如何有效控制物料损耗。
课程大纲：
第一部分、现代仓库的职能和仓管人员必备能力
1）现代仓库的价值
■如何提升仓库管理的价值与地位
■案例：传统仓库与现代仓库管理的区别
2）仓库与库存管理的基础是什么
■储位管理的基本方法与原则
■我们没有WMS，我们怎么办？
3）仓库管理的组织地位与职能
■注重物料JIT运作的环境建设
■案例：物料管理部门职能的改变与员工个人职业发展
4）仓库管理战略包括哪些方面？
5）仓库管理员必备的素质与能力
■工作能力要求
■岗位素质要求
■讨论：请描述你的工作担当
■现场测试：认真细心测试
第二部分、企业仓库管理再规划
■仓库规划的原则
■物料流程再规划遵循的原则
■仓储面积不变的情况下如何有效改善储存状况，无须花费太多,也能创造仓储空间的多种方法
■仓库
现场管理规范，怎样才能实现仓库物资的“帐、卡、物一致”
第三部分、仓库设备及其应用
1）现代仓库设备
■现有系统能帮助我们改善仓储现状吗？
2）高效仓库管理案例评析
■案例：没有现代仓库设备，我们一样做得很好
■物流新技术分享
第四部分、仓库运作与创新及危化品的管理
1）物料JIT供应更优化
■收货、入库、出库管理的最优选择
■如何避免收、发货中的出错现象
■案例分析
■“仓库收、发货环节没有问题，但是我们仓库
■帐目总是有问题,怎么办？”
2）高效拣选与分拣的方法与技巧
■向生产部门的高效配、送怎么做
■案例：一家制造企业仓库的看板配送
3）出货与补货的最大问题是什么
■需求部门向原材料仓库领料以后的物料管理职责应归属哪个部门
■案例：我们仓库经常忙得要命，向公司要人总是得不到同意，怎么办
4）空间即金钱，找出呆废料产生原因：呆废料处理的途径与措施
5）盘点---方法与步骤，为订货中
库存控制的决策做准备
6）成本与服务水平如何权衡
7）什么是危险化学品
8）危险品化学品储存八注意
9）如何进行危险化学品管理
10）MSDS的建立
11）危化品泄漏演习
第五部分、企业库存管理及控制
1）供给和需求变量分析
■产生库存的主要源头在哪里
■案例1 应对需求频繁变化，我们怎么做？
■案例2 客户的需求预测真的那么难做吗？
■案例3 控制供应链下游库存水平
■供应商为什么这么不配合？
■“供应商经常延迟交货，我怎么做JIT供料？”
■“供应商凭什么让你管理？”
■如何管理供应商来满足我们JIT的要求
■供应商管理的方法与技巧
2）JIT供料怎么做
■案例讨论：制造型企业的JIT供料问题
■物料传统的ABC分析法与战略库存分类
■在库存决策问题上，如何增加我的话语权
■企业库存的策略性分析方法
■零库存本质分析
3）库存管理的内容与目标
4）库存管理的过程及要素分析，案例与问题解答
5）库存成本分析
■缺货产生的最大成本是什么
■不要过于依赖VMI
6）企业库存控制
■有没有安全库存的实用计算方法
■安全库存的细分与计算技巧
■案例：供应链的库存风险防范与库存分配方法
■预测分析与方法
■什么时间订货与订多少货
■订货点的计算
■案例分享：看扳订货与定时订货
■在制品库存控制 --在制品库存控制真谛
■如何控制生产物流的每个环节的库存
■不要再盲目考核“周转率”了
7）库存的战略管理
■案例分析：VMI合理吗？
■供应链管理下的库存管理
第六部分：如何进行物料动态盘点
■盘点工作的功能和认知
1）物料盘点的意义和目的
2）盘点作业的六大原则
3）盘点的注意事项和量化指标
■物料盘点前要做哪些准备工作
1）总结以往盘点工作报告
2）确定盘点程序与方法
3）确定盘点人员和日期
4）对盘点人员进行培训
5）准备盘点使用表格及表单
6）生产现场和仓库的清理
■盘点工作的实施
1）如何降低盘点的误差
2）盘点有哪些类型
3）实施盘点的六大步骤与具体方法
4) 生产线及仓库美容
5) 初盘
6) 复盘
7) 复盘稽核
8) 盘点总结上报
9) 生产线监盘与总监盘
■盘点后期处理工作
1）盘点数据的统计和分析
2）盘点差异的追查和处理
3）盘点过程常犯的错误分析
■案例：先进企业盘点
■ 仓库绩效执行六个部分
■ 仓库任务与职务衍生绩效重要管理项目
■ 仓库物料目标管理检讨跟进机制
■ 案例：某公司经营管理会议纪要分析