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企业内训

敏捷物流与供应链管理

培训讲师:宋栎楠培训主题:物流供应链管理 采购物料库存控制 供应商开发评估天数:2 天
课程大纲
一、物流与供应链管理在企业的运营核心表现
*供应链的链条很长,供应链管理的核心是保证供应,继而降低成本--从采购、物料计划、库存、仓库到运输、客户投诉等
*供应链管理下的各部门的表现,以及我们应该防范和注意什么?
*供应链管理技术--快速反应与有效客户反映(QR+ECR):怎么让我们的团队“快速反应”,并且是有效的?
二、链条元素之采购体系---采购成本控制与采购价格分析
*采购应做到”采”和”购”分开,屏蔽垃圾信息及垃圾供应商
*报价:应该从供应商的报价单开始
*价格分析的核心是什么,成本价值的组成(给出成本清单,否则没有订单)
-材料、人工、加工制造
-研发费用的分摊、管理费用的分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊
-物流费
-税金、利润
*采购成本的分析方法---如何探底供应商的价格,把握他们真正的利润率,粉碎供应商的价格谎言
-马尔斯通的曲线(学习曲线的应用)
-杜邦分析
-沃尔指数
*如何通过跷跷板和借鉴来获得供应商的真实成本
*国际采购的成本改善,通过哪些渠道来获得资源,使成本下降
-EXWORK及FOB模式下的方法解析
三、链条管理之供应商开发、管理、审核评估
*开发供应商,是屏蔽一切垃圾信息的源头,如何切入,应当反思什么
*供应商的分类管理,如何定位--SWOT
*数据的沉淀及工具的应用
-交期的K线图
-质量的柱状图
-供应商帐期的饼状图
-供应商劣质服务的频率效果图
*我们的档案在哪里,如何对供应商进行全方位的管理、打分和评估
-第一档次:质量权重比例20分
-第二档次:总体情况权重比例15分
生产制造权重比例15分
技术研发权重比例15分
物流交期权重比例15分
-第三档次:合作态度权重比例10分
-第四档次:采购权重比例5分
-生态权重比例5分
*我们如何看待SQE和QC,他们的职能是什么,inhouse(驻厂)的本质在他们身上如何体现
*如何改善交期,使之更加配合我们
四、成本的魔咒----预测与计划
*预测的认识,为什么预测总是不准确?
*预测≠计划,如何过滤预测?
*什么是滚动预测,如何做滚动预测?
*如何从滚动预测得到滚动的计划数据?
*粗能力计划向细能力计划过渡?
*插单计划详解:紧急插单怎么办,如何协调计划使生产的计划执行更紧凑无缝隙?
*生产的看板管理与设备保全的看板管理?
*预测、计划、生产、采购、库存、前置时间等等这么多因素怎么调配?
五、万恶之根源----库存控制
*如何设置安全库存,零库存可行吗?
*如何提高周转率,如何使分子最大化?
*CI、VMI的真正核心?
*怎么利用库存字典才能把我们的库存降到最低?
*如何解决牛鞭效应,以及放大的危险及危害?
六、运输与配送,什么是真正的“一脚踢”,如何做到风险转移与转嫁
*我们怎么去考核我们运输供应商,什么是真正的第三方物流
-考核的13个指标详细解析
~及时率
~准确率
~保险要求
-刚柔并济-司机俱乐部
*外包的具体应对
*如何利用投料仓来保证我们的计划和物流
*国际物流应该注意什么
总结:供应链的链条很长,我们应该关注成本还是……

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