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企业内训

采购计划与订单管理

培训讲师:曹金荣培训主题:物料采购计划管理 采购订单业务规划 S&OP销售与运作计划天数:2 天
课程背景:
缺料,是制造业企业经常发生的、几乎每天都要面临的最头疼问题。因为缺料,会导致:
1、原计划要生产的产品不能正常进行,导致生产无效工时增加,制造成本大幅增加;
2、计划要生产的产品不能按时完工入库,导致客户订单的履行周期加长,市场竞争力下降,会丧失更多地销售机会;
3、导致库存物料不配套,库存资金占用增加,周转率下降。
库存,具有两重性。合理的库存设置可以缩短客户订单履行周期、提高客户订单交付的及时性、增加销售机会、扩大市场份额、降低采购成本、降低制造成本、降低物流成本。库存设置低了容易造成缺料,库存设置高了占用了大量的资金、容易发生物料呆滞的风险。
如何设置合理的库存,制定准确的物料采购计划,及时下达采购订单并跟踪采购订单的执行,避免生产时发生缺货,保证生产的连续性,是采购计划员和采购员必须掌握的技能。
通过此课程学习,我们会帮助企业如何减少缺料,提高采购计划的准确度,以合理的库存提升物料齐套供应能力,我们还会以业界成功最佳实践和大量的实战经验和教训,帮助学员在拓展采购订单管理思路的同时,掌握各种物料采购计划制定的技巧与方法。
培训收益:
建立制定完善的采购计划管理体系 ——→ 提升采购计划的准确性和降低物料库存!
建立制定完善的采购订单管理体系 ——→ 提升物料及时齐套供应能力
预测及制定合理的销售与运作计划 ——→ 提高物料预测的准确性,保证物料供应
对采购订单及时跟进和沟通协调 ——→ 缩短物料采购周期,降低物料库存!
课程特色:
内容价值定位――课程内容采用国际上先进的供应链管理思想和流程设计方法论,结合国内外企业采购计划与采购订单管理的最佳实践案例。
实操性和互动性――培训过程中,通过对企业的采购计划与采购订单管理业务流程体系规划和演练、案例研讨等方式,加深学员对所学内容的理解和实际转化能力,并及时向学员提供具有实践意义的业务流程操作模板,向学员传达具有提高业务运作绩效的管理监控报告模板。
讲师的专业性――供应链、计划、采购、物流管理领域的资深实战专家,有资深的供应链计划和采购业务管理实践经历,以及丰富的咨询、培训经验。
课程大纲:
一、采购计划与采购订单业务规划
制造企业面临的种种问题
销售预测不准
不能及时供货问题
生产缺料问题
库存过大的问题
过长的订单交付期问题
供应柔性低的问题
采购计划管理在计划业务中的战略地位
多变的市场需求对计划的新要求
从SCOR模型看供应链的计划业务
计划管理的层次(战略、战术、执行)
采购计划管理的战略地位
采购订单管理在采购业务中的战略地位
从SCOR模型看采购业务
采购业务的战略目标
采购的关键主干业务
采购订单管理的战略地位
采购计划业务规划
计划业务模式特点分析
采购计划业务模式分析
采购计划的关键子业务
采购计划管理的业务框架
案例:某公司计划业务流程框架图
采购订单业务规划
采购订单的模式分析
采购订单的关键子业务
采购订单管理的业务框架
案例:某公司采购业务流程框架图
采购计划与采购订单业务运作绩效
绩效测评指标体系设计
绩效管理监控体系设计
采购计划和采购订单业务绩效改进
案例:某公司采购计划与采购业务绩效案例
二、销售与运作计划(S&OP)
S&OP概述
S&OP定义
S&OP指导原则
S&OP角色关系图
S&OP目的
S&OP的收益
S&OP绩效指标
S&OP简要的规则
如何做好销售预测的方法
案例:1、需求的特性
2、直观法预测
3、简单平均法预测
4、加权平均法预测
5、移动平均法预测
6、指数平滑法预测
7、季节指数法预测
研讨:S&OP会议的重要性
三、按需求制定物料采购计划
案例:按需求制定物料采购计划流程介绍
需求的分类
预测需求
客户合同(客户订单)需求
研发物料独立需求
市场与销售独立需求
售后服务独立需求
需求冲减规则
供应的分类
库存
预留与可用库存
计划接收量(在途量)
按需求制定物料采购计划的计划参数设置
物料需求计划方法
时间基准
安全库存
提前期
订单批量和批量增量
需求时界和计划时界
损耗比例
固定订单量
固定供应天数
生产计划(MPS)
MPS的概念和内容
MPS的作用与意义
MPS的编制原则
不同计划业务模式下MPS的对象
MPS的计算过程
练习:如何编制某产品的MPS
物料清单(BOM)
BOM的常用输出格式
BOM的转化
BOM的使用
BOM的主要用户
物料需求计划(MRP)
MRP的概念和内容
MRP在供应链计划业务流程中的位置
MRP的作用与意义
MRP编制方法步骤
MRP推算过程
MRP计划制定关键属性参数设置
练习:如何编制某产品的MRP
物料采购申请(PR)下达
PR下达的数据检查
PR下达的业务规则
MRP计划订单的维护与实施
四、按库存制定物料采购计划
案例:按库存制定物料采购计划流程介绍
按库存制定物料采购计划的参数设置
库存计划方法
订货点
最小库存量和最大库存量
经济订货批量
按库存制定物料采购计划的计算逻辑
订货点库存计划法计算逻辑
最小-最大库存计划法计算逻辑
物料采购申请(PR)下达
PR下达的数据检查
PR下达的业务规则
库存计划订单的维护与实施
练习:按库存制定物料采购计划
五、采购订单管理
采购订单下达
案例:采购订单下达流程介绍
采购订单模式
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购
VMI 采购
风险采购
OEM 采购
采购订单下达的供应商来源准则
采购订单的审批规则
采购订单跟踪管理
采购订单在途跟踪
与供应商进行采购订单数据共享
VMI 采购到货操作
JIT 物料采购到货操作
采购缺料处理
采购到货质量问题处理
第三方物流与采购到货操作
ECO 更改采购到货监控管理
采购订单更改处理
采购订单结算
采购结算与企业资金计划
采购订单数据对账
采购结算与付款的处理
案例:采购订单管理介绍

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