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企业内训

工业工程(IE)现场改善方法

培训讲师:赵又德培训主题:生产线平衡 IE工业工程 生产现场改善天数:2 天
课程目标:
现场出现了问题怎么办?不同的人有不同的解决办法,结果也千差万别。实践证明解决问题固然重要,但更重要的是能进行实际现场改善,取得真正的改善效果,本课程介绍的就是运用工业工程(IE)技术手法来解决现场中发生问题并防止这些问题的再发生。
课程大纲:
第一天
第一部分:诠释工业工程(IE)
1.1工人的实际内容
1.2浪费的识别
1.3IE基本概念
1.4IE的发展历程与特征
1.5IE工程师素养
1.6企业推行IE的注意的问题
第二部分:防错
2.1防错法的概念
2.2防错法的作用
2.3防错法的应用范围
2.4防错法的基本原则
2.5防错法的基本原理
2.6防错法的应用原理
第三部分:五五法
3.1什么是五五法?
3.2五五法的目的
3.3五五法应用原则
3.4五五法原则表
第四部分:流程法
4.1流程法的定义
4.2流程法的目的
4.3流程法的应用范围
4.4流程法的应用
第五部分人机法
5.1人机法的定义
5.2人机法的目的
5.3人机法的意义
5.4人机法的应用原则
5.5人机法的作用
第二天
第六部分双手法
6.1双手法的定义
6.2双手法的目的
6.3双手法的意义
6.4双手法的应用范围
6.5双手法的作用
第七部分:动作改善法
7.1动改法的概要
7.2动改法的作用
7.3动改法的类别
7.4动作经济原则
7.5预定动作时间标准(PTS)
第八部分模特排时法(MOD)
8.1模特法概要
8.2MOD原理
8.3MOD动作分类
8.4MOD动作详解
8.5MOD动作改进
第九部分标准时间与生产线平衡
9.1标准时间概要
9.2生产线不平衡的产生
9.3平衡率与损失率
9.4生产线平衡的方法
9.5如何开展工位优化
第十部分标准操作(SOP)
10.1标准操作基本概要
10.2为什么要实行标准操作
10.3标准操作卡的内容
10.4标准操作卡要解决的问题
10.5标准操作卡的应用

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