您好!欢迎光临普瑞思咨询网站!
服务热线 设为首页 | 加入收藏 | 网站地图

您的位置:首页 >> 培训课程 >> 生产质量 >> 正文

培训课程

赚钱机器-TPM全员生产保全

咨询电话

主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
日期地址:2017年11月17-18日广州
培训费用:3980元/人(含培训费、资料费、午餐费及茶点等)
课程背景:
国内企业都面临着严峻的挑战:管理落后,设备陈旧,员工素质普遍偏低等,这一系列的病症怎样才能除掉?!
TPM自日本诞生起,就显示了它的威力,这在日本后来成为经济超级大国得到了验证,因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。
TPM是当今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。
TPM究竟是什么?
TPM活动究竟能给企业带来什么奇效和成果呢?
TPM如何引进并实施呢?
TPM是可以把人和机器的机能以及性能发挥出正常水准,而寻找并维持最适合系统的一种手法。
然而,在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
设备故障多,检修时间长,影响了正常生产;
有检修计划,但生产任务紧张,设备根本停不下来;
设备部门每天在抢修设备故障,成为救火队;
维修不能及时,不能彻底,重复的故障多次发生,而不得解决
操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%
如果你也面临如些困惑,如果你希望设备故障率大大降低,如果你同样期望“零故障零不良”不再成为梦想,那么请您关注TPM(全员生产保养)课程。
对于即将及正在推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案……
本课程将从系统而实务的角度,为设备部门和生产部门提供系统完善的培训!
培训目标:
对管理层:
了解TPM的内涵,理解活动的目的,统一思想和认识。
掌握TPM活动的步骤及推进方法,积极支持和参与其中的活动。
学习设备综合效率OEE的计算和分析,改善设备效率、提高生产效率及公司整体的经营效益。
对基层管理人员及TPM活动推进人员:
了解TPM的内涵,理解活动的目的,熟悉TPM的推进过程;
掌握TPM自主保全活动的7个步骤及推进方法;
熟悉和运用教育培训的方式,提升员工的技能;
开展小集团活动,针对生产瓶颈组织焦点改善;
运用预防保全的手段,减少故障及停机时间;
学会设备综合效率的计算和分析,改善和提高设备的使用效率;
通过现场实习亲自动手,加深对TPM活动的认识和理解;
成为公司TPM活动的导师和活动推进活动的带头人。
课程大纲:
前言:
1.1、当下行业背景分析!!!
2.2、当下企业TPM管理中的弊端分析与诊断!!!
3.3、图片展示分析!!!
第一部分:TPM企业改善的源动力
1、什么是TPM活动
2、TPM在组织中扮演的角色
3、TPM的发展沿革与未来趋势
4、TPM活动与设备维修的关联
5、TPM的各项主题活动
6、TPM在中国的开展
7、预防性维护案例讲解
8、可靠性工程的运用
9、如何提升维护工作的品质和效率
10、设备综合管理的系统内容
11、设备的日常检查与维护设备的故障管理、事故管理、维修管理
第二部分:设备管理的评价指标
1、设备综合效率(OEE)
2、故障频次和时间分析
3、MTBF分析-修复率与故障率
4、设备完好率,设备寿命周期费用分析
5、设备工程能力指数
第三部分:TPM的推行方法和技巧
1、TPM推动体制的建立
2、推行TPM的八大支柱
3、要因管理的方法与步骤
4、消除慢性损耗与PM分析方法
5、召集推进会议的技巧
6、案例研讨-TPM推行案例
第四部分:TPM活动的根基—5S与目视控制
1、5S与TPM的关系
2、现场设备维护的5S实施
3、5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
4、可视化基本概念
5、目视管理在现场设备维护的作用
6、如何通过目视管理改善设备故障
7、实施设备维护的目视管理
第五部分:TPM实施的七大步骤研习
1、识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
2、维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
3、提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM计划
4、指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
5、指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
6、实施5S管理及组织活动,确保计划执行
7、监控OEE,建立TPM指标,鼓励合作
第六部分:TPM活动的维护与自主保养
1、日常维护、定期维护、预防/预测性维护
2、自主保养的目标与七个步骤
3、自主保养对员工的四项能力要求
4、间接部门的TPM活动
5、案例分享-设备管理与企业文化
第七部分:TPM推行与现场自主保全
1、自主保全的基本概念
2、开展自主保全的七步骤
3、解决问题的5步法则
4、TPM基础-—5S活动和目视管理
5、5S与TPM的关系
6、“红单作战”与“黄单作战”
7、润滑手册的建立
8、诊断活动
9、自主保养的案例分析
第八部分:TPM推行设备战略构建
1、计划保全和故障减少的基本观念体系
2、建立设备计划保全效率化的体制
3、建立设备档案
4、MTBF/MTTR及保养维修周期的计算
5、计划保全4阶段7步骤展开
6、成功推行计划保全的要点
7、TPM活动计划保全时间缩短
8、故障减少
9、案例讨论分析
第九部分:TPM推行之重点改善
1、工厂运行中各种损失和浪费
2、重点改善的主要内容
3、TPM重点改善活动展开的步骤
4、设备OEE与损失结构分析
5、重点改善水平展开
6、TPM活动重点改善的案例
第十部分:TPM推行与品质保全
1、品质保全的概念和工具
2、TPM品质保全的开展步骤
第十一部分:TPM推行与教育训练
1、高效率员工的目标
2、多能工的培育与配置
3、TPM教育训练的步骤
4、保全技能教育课程案例
5、教育训练体系建立的案例
第十二部分:间接部门提高业务效率
1、间接部门效率化改善
2、间接部门效率提高的原则
3、TPM业务部门效率提高的步骤
第十三部分:如何促进全员参与TPM
1、TPM中团队活动的意义
2、团队活动活跃化的措施
3、团队活动活跃化的技术手段
第十四部分:TPM的中国之路
1、TPM在中国企业推行的经验
2、TPMM推行中的注意点
3、推行案例分析
第十五部分:现场模拟演练
讲师介绍:张老师
教育及资格认证:
高级培训师;FMP(FineManagementPositioning)培训模式创始人;2009年全球生产类十强华人讲师;“双七”领导力大中华区启航导师;中国经济管理大学工商管理硕士;国内制造系统实战管理培训导师;
曾出版著作有:《砍掉浪费》《在绝望中寻找希望》《今天,你创业了吗》《疯狂管理》等畅销书籍;
讲师经历及专长:
张老师曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理;台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监;法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。十几年的企业任职生涯中,张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造,设备维护,成本控制,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,并结合自己丰富的知识体系,精心设计并主讲的课程有:弹性PMC-柔性生产计划与物料需求控制,赚钱机器-TPM全面生产保全与点检体系构建,PMC与SCM柔性生产计划与供应链系统搭建,砍掉浪费-消减成本6大利器与缩减总动员等精品课程。
培训客户及培训风格:
张老师致力于帮助中国企业培养实战型的管理人才,并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务,帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益,张老师“不求深奥,但求有效,生产统筹,细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名及优秀企业。

上一篇:制造业成本降低与绩效提升 下一篇:多品种小批量下的生产计划与排程管理

在线报名

课程名称: *
公司名称(发票抬头): *
联系人姓名: * 电话: * 职务 E-mail: 手机:
参加学员信息
姓名: 电话: 职务: E-mail: 手机:
姓名: 电话: 职务: E-mail: 手机:
姓名: 电话: 职务: E-mail: 手机:
付款方式 电汇/转账 现金(在所选项上打“·”号) 付款总金额

提交

上海普瑞思企业管理咨询有限公司 版权所有 电话:021-36338510 /36539869 传真:021-36338510 邮箱:info@purise.com 网址:www.purise.com
Copyright 2004 All right reserved() 沪ICP备06023442号