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培训课程

产品质量先期策划/生产零件批准程序(APQP&&PPAP)

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主办单位:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
日期地址:2020年09月18-19日北京
两天费用:3680元/人(含培训费、讲义费、午餐、茶水费、税费)
课程背景
产品质量先期策划和控制计划(Advanced Product Planning and Control Plan/APQP&CP,以下简称“APQP”)的前身是美国福特汽车公司的AQP(Advanced Quality Planning),为了协调美国三大汽车厂及卡车厂本身的APQP需求,以福特汽车公司的Mr.Mike Mazur为主的团队,在福特汽车公司的AQP的基础上,参考各汽车厂的特色和要求,写了产品质量先期策划和控制计划;而 ISO/TS16949标准7.3.6.3规定了生产件批准(PPAP)的要求,组织应符合由顾客承认的产品和制造过程批准程序。组织应在制造过程验证(试生产)之后,提供产品和相关的文件及技术资料给顾客进行生产件批准。
产品批准程序同样适用于组织的供应商,亦即对于提供材料或零部件的供应商,组织应要求供应商提交产品和相关文件资料给组织批准,通过批准后可供货,确保供应商的制程能力和质量满足要求。
本课程能帮助参与者掌握APQP与PPAP的方法,与顾客同步开发产品,读懂顾客的语言,赢得顾客的信誉。
课程大纲
1.APQP的应用
1、APQP的简介
2、APQP成功的基础
3、APQP进度图
4、APQP与其他四大工具的相互关系
5、APQP策划的基本原则
6、APQP策划五个阶段的实施方法
*第一阶段:计划和确定项目
  输入内容:
1.1顾客的呼声
1.2业务计划/营销策略
1.3产品/过程基准数据
1.4产品/过程的设想
1.5产品可靠性研究
1.6顾客输入
输出内容:
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
*第二阶段:产品设计和开发
输入内容:
是计划和定义过程的输出,包括:
1.7设计目标
1.8可靠性和质量目标
1.9初始材料清单
1.10初始过程流程图
1.11产品/过程特殊特性初始清单
1.12产品保证计划
1.13管理者支持
输出内容包括:
2.1DFMEA
2.2可制造性和装配设计
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者
支持
*第三阶段:过程设计和开发
输入内容:
2.1DFMEA
2.2可靠性和装配性
2.3设计验证
2.4设计评审
2.5样件制造控制计划
2.6工程图
2.7工程规范
2.8材料规范
2.9图样和规范更改
2.10新设备、工装和设施要求
2.11产品/过程特殊特性
2.12量具和试验设备要求
2.13小组可行性承诺和管理者支持
输出内容:
3.1包装标准
3.2产品/过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6PFMEA
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9MSA计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11包装规范
3.12管理者支持
*第四阶段:产品和过程确认
输入内容:
3.1包装标准
3.2产品/过程质量体系评审
3.3过程流程图
3.4场地平面布置图
3.5特性矩阵图
3.6PFMEA
3.7试生产控制计划
3.8过程指导书
3.9MSA计划
3.10初始过程能力研究计划
3.11包装规范
3.12管理者支持 
输出内容:
4.1有效生产运行
4.2MSA评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持
*第五阶段:反馈、评审和纠正措施
输入内容:
4.1试生产
4.2MSA评价
4.3初始过程能力研究
4.4生产件批准
4.5生产确认试验
4.6包装评价
4.7生产控制计划
4.8质量策划认定和管理者支持 
输出内容:
5.1减少变差
5.2顾客满意
5.3交付和服务
 PPAP的应用
1、引言
  *PPAP第四版变化
  *ISO/TS16949标准要求 
*PPAP的目的
*PPAP的范围
2、基本术语
*认可的试验室
*外观项目
*散装材料
*实验室
*生产材料
*易损工装
*工具
*初始过程研究
*零件提交保证书
*生产节拍
*现场
*稳定过程
3、PPAP的生产过程要求
*对于生产件
*对于散装材料
4、PPAP批准须提交的项目和资料   
 * 设计记录
 *经过授权的工程更改文件
 *顾客工程批准
* DFMEA
 *过程流程图
 *PFMEA
* 控制计划
 *测量系统分析
 *全尺寸测量结果
* 材料/性能试验结果的记录
 *初始过程研究
 *合格试实验室的文件要求
* 外观批准报告(AAR)
 *生产件样品
 *标准样品
* 检查辅具
 *顾客的特殊要求
*零件提交保证书(PSW)
5、顾客通知和提交要求
*PPAP提交时机
*给顾客的通知 
6、向顾客提交证据的等级
7、PPAP提交的状态
*完全批准
*临时批准
*拒收
8、PPAP记录的保存
9、PPAP批准过程流程图
讲师介绍—王老师
注册审核员、资深咨询师;
国家注册中级质量工程师;
质量总监;
中国咨询标准编写专家组成员;
中国国际汽车产业群成员;
讲师经历与专长:
曾在某知名汽车企业任质量部经理/质量总监/企业运营总监超过15年
负责质量体系的建立、维护、认证,精通ISO/TS 16949质量管理体系的相关知识并具有多年的实践经验。
对一汽/大众/福特汽车/通用汽车/现代汽车/江铃汽车/北汽/南汽/福田/长安铃木/奇瑞/长城的供方质量管理模式及其技术有很深的研究,具备近20来年的行业现场经验。
按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审,有很丰富的供应链管理经验。
精通各种汽车业质量管理体系,如:ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、现代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅长各种审核培训:ISO/IATF16949质量管理体系审核/过程审核/产品审核/分层审核/二方审核指导/三方审核指导。
擅长企业体系运营实际指导:企业通过认证后,怎么样将体系与企业相结合,优化流程,使企业成本降低,效益增大,管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001质量管理体系等。
王老师擅长的课程有:擅长各种质量工具培训: APQP/DFMEA/PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
培训客户及培训风格:
为众多知名企业提供过相关培训及咨询服务,其中包括上海博泽电机有限公司、博世汽车部件(长沙)有限公司、常柴股份有限公司、三枼电器(大连)有限公司、中信博海铝业控股有限公司、东风博泽汽车系统有限公司、安徽合力股份有限公司合肥铸锻厂、嘉兴杰富意精密钢管有限公司、上海博帮汽车技术有限公司、华泰汽车车身有限公司、潍柴动力(青州)传控技术有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、太原晋西春雷铜业有限公司、康威明工程薄膜(中国)有限公司、冀雅廊坊电子有限公司、沧州华通电器部件有限公司、北京中铁集团、博江金属制品有限责任公司、北京富城兴金属结构有限公司、北京协力联合电子有限公司、上海康锋金属制品有限公司、上海球明标准件有限公司、德清三和塑胶有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京顺恒达汽车电器科技有限公司、北京华仕纳纸制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金属材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京兴平伟业商贸有限公司、常州市青龙无线电元件厂、北京安腾胜科技有限公司、江苏羽佳机械制造有限公司等   
王老师为落地实战派培训师,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课程内容通俗易懂,易于学员掌握知识要点,全程案例让学员能充分掌握各种实用工具,深得企业高层和学员的一致好评!

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