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培训课程

柔性生产计划(PMC)与供应链系统(SCM)搭建

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主办:上海普瑞思管理咨询有限公司  上海创卓商务咨询有限公司
时间:2013年10月12-13日 深圳
费用:3200元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
课程背景:
如何构建由PMC主导运营,最终实现全公司系统化SCM供应链运营模式,是企业正在探索的方向与思路。本课程将解决以下影响企业运营的问题:
生产效率严重低下,有时加班赶货,有时待料休假,非正常作业
生产品质极不稳定,制程不良率居高不下,甚至造成客户频繁退货及内部抱怨
生产进度落后,交期较急的还没加工,而交期不急的却生产出来造成现场库存
生产设备频繁故障,导致效率瓶颈、品质不良、安全隐患、甚至成本居高不下
紧急加单或临时变更订单太多,生产计划变更频繁,导致生产计划失控
没有进行订单评审和根据生产能力接单,大量超额度接受订单,致使生产瘫痪
生产部门没有进行完善的产能分析,产能不均衡也不稳定,无法掌握真正的生产负荷
计划部门的生产计划与销售部门的销售计划不同步,致使产与销不能一体化运营
物料计划及物料进度与生产计划不能协调同步作业,物料延迟供货,生产处于被动
实际生产能力未达到预定的标准生产能力,计划产能不能与有效产能相吻合,经常加班
课程优势:
1、颠覆传统游击战式的培训作法,为企业真正培训系统化的实战管理人才。
2、解决生产管理人员游击战式的学习模式,采用步进的方式达到管理人员一学即用的效果。
3、解决企业高额咨询费用压力,以“微咨询”模式为管理干部提供引导,达到自主改善目的
4、参训企业获赠《生产运营系统与SCM供应链实操应用工具200例》光盘一张,便于推进
课程大纲:
一、构建系统模式(PMC-SCM)
1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析
2、 PMC系统PC与MC职能定位管理
3、 SCM供产销一体化3大周期管理
4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析
工具库《一》
PMC组织架构与作业流程图
SCM组织架构与作业流程图
供-产-销-研一体化作业流程图
二、产能负荷分析与弹性计划制定
1、PMC计划权利塑造
2、订单优排技能测试与评估
3、订单计划8大时间管理
4、弹性生产计划控制的8个步骤
5、产能负荷分析的6个要素
6、老产品与新产品订单评审管理
7、生产订单产前评审的7个要项
8、产能评估与分析案例解析(月-周-日)
9、生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6个因素
工具库《二》
计划8大时间监控管理工具
生产数据追踪管理工具
月计划产能分析工具
月有效产能分析工具
订单评审管理与实施工具
产前订单评审盘点工具
日产能负荷分析与排产工具
弹性计划制定工艺流程卡应用工具
优先生产排单分析工具
方 案 《一》
实战演练:上海龙锦制造厂订单生产计划模拟(三种方案)
三、生产进度控制与紧急订单应对
1、跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤
2、ECN变更作业流程规范与执行策略
3、建立生产异常反馈时效机制
4、紧急订单应对的10个有效方法
5、客户交期延误的处理方法
6、订单变更解决策略(增加-减少-取消)
工具库《三》
多样少量弹性排产工具
连续型与并列型生产排产工具
弹性排单计划跟踪工具
新品作业计划控制与监控工具
ECN变更管理执行工具
订单作业异常反馈执行工具
紧急订单处理小组架构图
订单生产异常履历表
四、物料计划统筹与物料进度控制
1、“3N”与“5R”管理模式启动
2、剖析物料供应不及时的6大部门真因
3、物料供应脱期的18个预防对策
4、物料短缺的8大死穴
5、物料进度跟踪的7技巧
6、物料进度落后的4个应对方法
工具库《四》
月物料需求计划跟踪工具
物料短缺预防盘点工具
物料进度跟踪管理工具
MC物料分析BOM导入工具
MC与采购系统组织衔接工具
五、柔性计划模式与SCM系统衔接
1、物料定量计划与定期计划模型构建
2、物料A-B-C分类与计划模型构建
3、物料集中计划与分散计划的实施技巧
4、主流-关键-瓶颈-日常物料计划方式
5、饼干加工厂物料统筹与计划案例研读
方 案 《二》
IBM---物料统筹分解物控策略借鉴
戴尔---“零库存”物控策略借鉴
思科---控价与价格分析物控成本模式借鉴
一汽---集团化物控战略成本模式借鉴
丰田及富士康---OEM企业精益模式物控策略借鉴
六、物料库存计划与SCM成本缩减
1、物料安全存量制定方法
2、物料最低存量制定方法
3、物料最高存量制定方法
4、物料平均存量制定方法
5、呆料与废料的区别及预防策略
方 案 《三》
实战演练:美资家电行业6个月降低2000万美元
角色扮演:每组6人,分别担任销售、采购、计划、生产、工程技术、生产管理人员,依SCM供应链模式全面降本增效。
七、“瘦身专案”
1、瘦身专案的作业方法与流程
2、瘦身专案运行周期与人员构成
3、案例分析:“家底主妇式”SCM运营启示录
讲师介绍:张小强
具有联想、富士康等知名企业10余年生产现场管理经验,历任:
联想集团 供应链运营经理
富士康科技线缆事业部生产运营总监
信隆实业(台资)生产经理、品质经理
德昌电机(港资)物流经理、生管经理
个人专长:
整合10余年企业管理经验,总结并独创出了企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造、质量管理、物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,至力于中国企业实战型管理人才的培养,并已成功帮助百余企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得改善收益。  
部分服务客户:
青岛啤酒、山东电力设备、力诺光伏、山推股份、小松工程机械、福田雷沃重工、新华制药、五粮液、格力电器、广州钢铁、中国南车、许昌烟草机械、宋河酒业、金星啤酒、中航光电、中国空空导弹研究院、兰州石化、海螺水泥、大连三岛食品、首钢建设集团、众生药业、玖龙纸业、一汽丰田汽车、中粮生化能源、上海中华印刷……

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