工作研究与生产线平衡
课程目标：
透过案例说明与演练，学员能够学会并应用１.程序分析；2.人机作业分析3共同作业4.动作分析5.动作经济原则及以启发式(直觉式)法则规划生产线的平衡，与产线管理的要点。
课程大纲
第一单元、工作研究
一、工作研究的内容
二、方法研究的层次
第二单元、程序分析
一、基本图记号
二、案例分析
1.车间布置及流程图
2.5W1H提问技术和ECRS改善原则
3.工程分析
4.整理分析结果
5.改善后的工厂布置
6.改善前后比较
7.是否有再改进的空间？
第三单元、人机作业分析
一、分析记号
二、案例分析
1.作业者-机械分析的步骤
2.分析一周期的作业
3.使时间一致
4.作业者─机械分析图表
5.整理分析结果
6.改善的着眼点
第四单元、共同作业分析
1.共同作业分析步骤
2.分析一周期的作业
3.使时间一致
4.制作共同作业分析表
5.整理分析结果
6.共同作业分析的改善前后之比较
第五单元、动作分析
一、动作分析的目的
二、观察作业动作的方法
三、动素分析
1.动素分析_概述
2.基本动作记号(18个动作)
3.基本动作分析专用纸
4.动素分析_示例
第六单元、动作经济原则
一、动作经济原则的定义
二、动作经济原则
1.四条基本原则
2.动作的三要素
三、动作经济原则的作用和应用目的
3.30个图例
第七单元、生产线平衡
一、产品组装爆炸图
二、先行图(Precedencediagram)
三、决定生产节拍及理论上的工作站数
四、指定工作站_启发式(直觉式)法则
五、案例及练习
六、生产线不平衡之解决方法
七、生产线平衡:U型线平衡
八、直线型生产线平衡vs.U型线平衡
九、限制理论对生产线平衡的看法与应用