仓储日常管理实务培训
课程收益：
此次为期2天的培训课程，旨在帮助参与者掌握
仓储管理的基本理念和具体方法。通过大量的案例，深入浅出的让学员掌握仓库日常作业的流程和方法，掌握盘点的时机与合适频率，如何保障账物相符，了解影响仓库高效运作的因素并加以改善。通过实际工作经验的分享，让学员学会通过跨部门的沟通来不断优化和改善仓库的日常作业。
课程大纲：
第一部分 正确认识仓储管理
仓储与物流
1、仓储在物流中扮演的角色
2、现代仓储管理的转变
3、仓库管理、仓储管理与库存管理的异同点
优秀仓管员的技能
1、仓管员的主要职责
2、仓管员必备的技能
第二部分 良好的仓储现场（约2小时）
什么是良好仓储现场
1、仓储现场的整齐有序
2、物品的完全完好
3、仓库现场的流畅
4、库存信息的准确
7S是实现良好仓储现场的基础
1、推行7S的目的
2、通过仓库现场图片的比较，了解
5S的必要性
3、整理推进的重点
4、整顿推进的重点
5、三定原则的实际演练
6、目视化管理的具体工具和方法
7、小游戏：目视化管理的价值
8、清扫、清洁、修养推进重点
9、安全和节约推进重点
10、案例分析：通过可视化的工具，缩短入库周期
中午休息60’
时间：13：00-14：00
第三部分 仓储的整体规划（约2.5小时）
主题：仓库规划
要点：
1、简单了解仓库的平面规划
2、简单了解仓库的软硬件规划
主题：提高仓库空间利用率
要点：
1、通过EIQ分析，合理安排货物的存储位置
2、选择合适的储位管理方式——固定点摆放、随机摆放、
分类摆放、分类随机摆放各自的优缺点和适用情况
3、标准包装的使用
4、合理储存设备（货架）的使用
5、合理的储存方式——货架存放、地板存放与储货柜
提高仓库的工作效率
1、分组讨论：影响仓库效率的因素
2、学员阐述各自企业影响仓库效率的因素并讨论对策
3、订单处理方式（单个/批量）对效率的影响
4、订单拣取方式（分区/全区）对效率的影响
5、搬运方式对效率的影响
第四部分 验收入库与领发料管理（约1小时）
仓库总体作业流程
1、仓库日常流程图
2、仓库日常作业的具体原则
主题：进货作业管理
要点：
1、进货主要作业流程
2、到货计划的实战分析
3、到货验收管理
4、到货异常问题的处理
第二天 9:00-16:30(6.5小时)
时间：9：00-10：30
第五部分 储存与盘点（约3.5小时）
物料储存的基本方法和原则
1、讨论：物料储存中的常见问题与对策
2、物料储存的基本原则
3、物料储存中的一些目标
4、库位安排的基本原则
物料堆放
1、物料堆放的五距原则
2、具体堆码操作要领
3、物料堆码的具体方法——重叠式、纵横交错等六种方
法各自的优缺点和适应情况
4、“五五”堆码
物料储存中的注意事项
1、减少偷盗和事故的措施
2、物料防变质与防护
3、危险品的防护措施
领发料管理
1、影响发料的具体原因
2、物料发放的作业要领
3、物料出库的“三核”“四检查”
4、物料发放的注意事项
主题：退料管理
要点：
1、需要退料的原因
2、退料流程
主题：库存数据的准确性
要点：
1、库存数据准确性的重要性
2、导致库存数据不准确的原因分析
3、如何衡量库存数据的准确性
盘点管理
1、盘点任务有那些
2、循环盘点和定期盘点
3、盘点的目的
4、物料盘点六检查
5、物料盘点的基本步骤
6、物料盘点的注意事项
7、针对不同的物料，确定合理的盘点频率
8、盘点的具体方法——盲盘和明盘各自的优劣和适用情况
9、趣味游戏：盘点的注意点
第六部分 呆滞物料的预防与管理（约1小时）
呆滞物料的损失
1、呆滞物料是如何形成的
2、呆滞物料给企业带来的损失
3、呆滞物料防治的措施
呆滞物料的处理
1、呆滞物料的具体处理途径
2、利用一个财务公式，合理处理呆滞物料
第七部分
库存控制的基本方法（约1小时）
库存周转率
1、库存周转率的计算方法
2、库存周转率的重要性
ABC分类法
1、ABC分类法的计算
2、ABC分类法在仓储管理中的应用
3、ABC分类法的新理念
第八部分仓库绩效与实例分析（约1小时）
仓库常用的绩效指标
1、容积率
2、收发正确率
3、帐卡物相符率
4、仓库吞吐量
仓库实例分析
1、案例分析：沃尔玛仓库管理的启示
2、看制造业仓库现场的照片，大家找找问题所在