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80/90后一线员工管理技巧

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课程受益:
1、认知90后员工的行为和人格特征及心理动机,理解90后员工激励与责备技巧 ,理解90后员工的培育角度与方法,理解增进沟通亲和力的训练手法,理解使90员工产生向心力;
2、掌握减少新员工流失率5-50%方法技巧;
3、掌握如何使新员工快速符合岗位要求的方法;
4、掌握如何在工资增长,成本不涨的一线员工管理技巧;
5、建立一线主管与员工的团队沟通制度。
课程大纲
第一部分:工厂面对大量80/90新员工的困惑(1H)
 面对的生产一线用工环境
1) 招工难、留工难是绝大部分工厂面临的困境
2) 直面内地中西部地区经济的发展及持续的人力需求增长
3) 国家经济转型及收入调节战略下的压力:“微利时代如何让员工体面劳动”
 新员工能力不足给企业造成的损失
1) 对客户货期延误带来的损失分析:制约交付的瓶颈
2) 大幅降低生产效率带来的成本损失分析
3) 质量水平下降及由此产生的低质量成本
4) 新员工流失率高导致的:招聘、培训、培养成本浪费
第二部分:新员工岗前能力培训速成(3.5H)
 (一)定标准:制定培训标准
1) 如何通过标准工艺流程的制定确定:标准岗位
2) 如何通过标准化作业实施确定:XX标准作业方法
3) 标准化作业的五大要素分析:4M1E
4) 如何通过标准化工序作业确定:标准作业顺序
5) 如何制定员工作业的:质量标准
6) 如何确定新员工作业的效率标准:新员工效率达标路径图设计
 (二)定内容:制定岗位培训内容
1) 与公司文化、制度有关的培训;
2) 与公司产品、生产特性、工艺有关的知识培训:一级培训
3) 与岗位有关的技能、操作培训:二级培训
4) 随生产线实习、操作培训(OJT):三级培训
 (三)定时间:确定各项目的培训时间
1) 如何界定各项目的培训课时时间
2) 操作作业分解及培训时间测定
3) 合理界定各作业类别的新员工培训时间
 (四)定流程:优化培训流程,缩短培训时间
1) 如何制定新员工的培训流程:4W1H确定方法
2) 如何优化培训流程、缩短培训周期:合理排序、同步实施
 (五)定等级:培训效果确认,岗位资格认定
1) 培训测试、资格认定方法
2) 筛选不同级别、资质的员工,确定合适岗位
 (六)定师资:内部培训师选拔
1) 内部培训师的选拔、培养:专职与兼职
2) 内部培训师的待遇与激励措施
第三部份:新员工角色转换培训与辅导(2H)
 新员工角色转换培训
1) 新员工的心理需求分析:为什么80/90后的员工流失率高
2) 如何针对不同需求的员工进行个性化关怀、辅导
3) 员工由社会至企业;企业至企业的角色转换培训、辅导
 新员工入厂后的人性化管理
1) 人事、后勤部门的员工人性化管理实践探讨
2) 如何为员工解决后顾之忧:衣食住行
3) 员工心理辅导:新员工入厂辅导员:员工的知心大姐
4) 生产一线主管人性化管理的10条运用准则
5) 为员工营造学习成长的环境:学习、培训、再教育
 生产一线员工的沟通技巧
1) 为员工建立通畅的申诉、沟通渠道
2) 建立员工主动沟通渠道:提前发现问题、解决问题
3) 建立一线主管与员工的团队沟通制度
 案例分享:世界500强企业伟创力的员工培训流程与制度
丰田公司的生产一线员工人性化关怀

【主讲老师】罗忠源(JAMES LUO)
◆ 知名制造业实战派讲师,资深顾问。
◆ 机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。
背景经历:亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理,著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理,世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。罗老师具有多年的管理顾问及培训经验,服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
核心领域:精益生产-六西格玛管理培训、精益工厂建立与管理、IE工业工程、质量管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。
服务企业:美的集团、伟易达集团、立白集团、德国BOSCH、台湾蔚盛集团、香港亚伦电器、烽火通讯、麦科特光电、
高飞电子、美律电子(深圳)有限公司、久隆汽车配件、台资国威运动器材、港泰玩具、阿波罗(中国)有限公司、瑞声科技、当纳利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、乐华(箭牌)陶瓷、濮耐股份、长沙卷烟厂、大同机械、龙大食品等。
杰出成果:1、在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本
2、主导FLEXTRONICS DG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25%;
3、2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%;
4、2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上;
5、 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部;美的热水器;美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理;
6、2008年3月带领团队为台资美律电子提供精益生产咨询辅导服务;主要生产线效率提升20%以上。

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