建立供应商管理体系降低采购成本
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供应商认证应该从技术、质量、服务、价格、商业等各个方面考核供应商，因此，在认证考核供应商之前，企业各部门必须沟通。而建立完善的供应商管理体系，需要制定明确的目标、流程、详细的供应商认证标准，并在产品设计阶段就开始实施。此外，在供应商管理体系中，定期的供应商分析和器件分析，是进行供应商管理、商务谈判的有效工具。
只有建立系统的供应商管理体系，通过各种分析，才能有效的实施降低采购成本的具体方法：如供应商早期介入(ESI)、元件替换、本地化/国产化、提高商业信誉、合同价格等。
供应商认证：
如果研发、质量、采购等部门缺乏沟通，在选择供应商时会有不同见解，造成商务和技术评估相互独立。
通常情况下，供应商认证应该由采购（或专门的资源开发）部门负责，并由技术、质量等部门共同完成。
采购人员重点评估供应商的价格、供货周期、生产能力和规模、产品种类、财务状况；技术人员评估供应商的技术支持能力、研究开发能力；质量部门则注重供应商的产品质量、质量体系等等。
对供应商的认证不可能涉及到企业管理的每个方面，以下各点是在具体审核中容易控制的，也是非常重要的方面。
1、 质量体系审核
是否实施ISO9000体系。
质量保证：1）供应商控制缺陷的方法。2）供应商内部审核体系是否有效运行。3）供应商是否实施了有效的质量评估工具。4）产品
可靠性控制。
文件控制：文件控制的流程是否存在，控制如何。
检验方面：如何进行缺陷识别、记录、分析等；是否有预防措施、统计学过程控制；设备的校准是否处于受控状态。
2、技术审核:
是否有足够的开发能力；研究开发投入的比例；设备是否先进；应用软件是否全面；生产中是否有统计过程控制(
SPC)；对于关键环节来说，Cpk是否大于1.5等等。
是否执行ESI，与客户一起制定技术开发蓝图；是否有ESI的记录、经验、流程以及规范的实施计划；是否存在减少供货周期的计划流程、目标；是否有记录、分析及时交货率的工具、改进计划及目标。
产品停产计划(EOL)流程如何；是否提前一年通知客户。
是否有全球货运能力，有进出口、报关能力。
是否有本地技术支持，24小时服务。
4、商业能力审核：
最近季度的财政状况，销售业绩。
是否主动分析并设立该公司在行业中的地位，及发展目标。
目前的生产负荷比例、生产能力。
供应商控制：是否有严格的供应商评审、控制流程及实施记录。
是否有严格的环境控制程序，及实施记录。
5、成本审核：
如何进行供应连管理；是否实施ERP系统。
是否有成本控制的记录、计划存在。
是否可以提供详细的产品成本分析报告。
电子化管理的程度。
库存周转状况。
供应商管理(零售商)库存技术VMI的实施
一、高效的补货技术
流通行业的供应链管理有如下几种有效的补贷方法(以简单到复杂、高效程度的顺序)：
手工操作。零售商根据销售数据、库存和促销计划等信息，产生订单，传真／打电话／发电子邮件给供应商。双方的系统没有连接，存在大量的低效率操作。
电子数据交换(EDI)。零售商产生订单，用工业标准的EDI或其他电子商务技术传递给供应商。供应商把商品的标准信息、订单确认等用EDI传递给零售商。双方系统用EDI连接，提高了效率，降低了成本。
供应商管理(零售商)库存VMI(Vendor MaH—a8edInventoP)。供应商为零售商产生订单和管理库存，提高效率和供应链的管理效益。此外，还有一种技术叫(零售商和供应商)联合管理库存JMI(Jointly Managedlnventory)，是大零售商与大供应商指派专业小组协调管理补货和供应链的其他合作。
协作计划、预测和补货CPFR(C011aborative 贝annin吕，Forecasting and RePlenishment)。 这是在新信息技术基础上的最新供应链管理技术，是供应链中的各方(零售商、制造商、分销商、物流公司、原材料供应商等)紧密合作，利用各方优势取得最佳的整体供应链管理效果。但这需要整个行业的合作，在中国还为时过早。
二、供应商瞥理(零售商)库存VMI技术
VMI是ECR／供应链管理、零售商与供应商紧密合作的一种有效补货技术。vMI是指供应商在与零售商达成自动补货协议(如库存水平、运输成本等)的基础上，为零售商管理其商品的订单、送货和库存等工作，取代零售商繁琐的日常补货工作，并取得良好的效果。由于供应商更了解自己商品阶情况、供应能力、促销计划、新品计划、季节变化等，配合使用先进的电子技术，可以更好地帮助零售商管理订单和库存。这种技术可以提高供应链管理的效率，降低双方的库存，减少商品缺货率(特别是畅销产品)，减少运作成本，提高对市场变化的反应速度，更好地满足消费者的需求。对供应商来讲，还可以提高市场预测准确率，更好地安排生产、分销和采购计划。对零售商来讲，可以集中精力为顾客服务，而且由于是供应商为其下订单，有可能在供应商商品短缺的情况下，优先得到满足。VMI在美国流通行业的供应链管理中得到很好的应用，如著名的“连续补货流程”就是VMI的一种。大多数的美国大零售商和供应商都使用该系统。
VMI系统包括客户自动补货系统和电子数据交换系统。客户自动补货系统安装在供应商(或中间服务商)一端，中问以EDI与零售商相连，交换单品销售量、库存数据和订单等信息。具体业务流程是：(1) 零售商每日把当天结业的单品销售量和库存数据用BDI发送给供应商；(2)供应商用自动补货软件产生订单，可发给零售商确认，或零售商可根据自己的促销等修改订货数量；(3)供应商订单处理和发货；(4)零售商收货和付款。
客户自动补货系统包括客户订单自动产生(以补货预测公式为基础)、人工修正(考虑促销、新品等因素)和订单的整合(最小订单量、经济批量、满载等)。客户订单预测一般使用业界的IC0(
库存控制目标)模型，考虑到不同零售客户的各种对预测的影响参数，如订单间隔、到货天数、平均销售量、安全库存等，然后建议出科学合理的订单。此外，客户自动补货系统还包括零售商商品代码和供应商商品代码、订单格式的自动转化等功能。
三、供应商管理库存VMI技术实施案例
下面以宝洁公司与一个香港零售商的VMI项目实施来介绍VMI的实施过程和效果。
该零售商有10个店铺和1个配送中心，项目实施前采用手工订单。
VMI技术采用宝洁公司的KARS软件十EDI。
项目实施前，宝洁商品单品数115；中心仓库库存8周；店铺库存7周；缺货率5％。宝洁公司有关人员在详细分析零售商居高不下的库存及缺货率以后，选择实施VMI技术来解决宝洁产品的有效补货问题。项目在2000年3月正式启动，宝洁公司与零售客户投入双
方的信息技术、后勤储运、采购业务部门，组建了多功能小组。在几个月的实施过程中，重新组合了订单、储运的流程，确定了标准的流程、清晰的角色与任务，安装了VMI系统，建立起电子数据交换的沟通渠道。
系统在2000年7月开始运行。3个月后，业务指标明显改进，经济效益显著。零售商销售(宝洁产品)增加40％；宝洁商品单品数141(增加26％)；中心仓库库存4周(降低50％)；店铺库存5．8周(降低17％)；缺货率3％(降低40％)。不仅如此，零售商的供应链管理走上了科学合理高效的轨道，各个环节在新的系统下有条不紊地工作，大大节省了人员的劳动强度，提高了效率，降低了运作成本。
四、供应商管理库存VMI项目的实施要点
VMI项目的实施要注意如下几点：(1)双方有着良好的合作关系，相互信任，愿意一起改进供应链管理，提高效率，实现双赢；(2)双方高级管理层的足够重视，落实有关的负责人员，为以后各部门紧密协作打下基础；(3)协商合理的库存水平和运输成本等指标、建议订单的计算公式；(4)信息技术、采购、后勤储运等多部门的紧密协作；(5)每日单品销售量和库存数据的高准确性(IRA＞98％)是VMI的基础；(6) 商店的补货是可以预测的，能够把偶然性的大宗购买的数据排除出去；(7)业务流程的改进、优化和实施。这是项目中难度最大、耗时最多的一项。因为自动补货系统过程包括零售商的日常业务、管理的许多过程，而每一环节的数据准确率都会影响最终结果的准确性。业务流程的重组是双方的各部门紧密 协作、精确调研、反复优化的成果。
五、供应商管理库存VMI在中国的应用前景
随着中国零售商和供应商的发展壮大、管理的规范、市场的规范、ECR／供应链管理SCM和电子商务的深入发展，供应商管理库存vMI技术会得到广泛应用，推动中国商业的发展，为消费者带来更多的价值。