设备管理精细化与设备点检活动
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培训目的：
设备点检是设备预防性维修的基础，通过点检制的运用，可准确掌握设备状态，实现有效的预防性维修，改善设备的工作性能、保证设备的正常安全运行。通过培训使学员了解如何搞好设备点检及点检管理的内容，从而提高现场解决设备问题能力的水平。
参训人员: 企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理；
设备管理、点检工程师，设备检测诊断工程师；设备巡检员及相关业务骨干和技术人员；
课程大纲：
一、设备管理精细化的基本认识
1、何谓精细化管理
3、设备精细化管理的三要素
4、走出设备管理的误区
5、以设备为主题的经营战略是设备密集型企业的必然选择
6、设备管理精细化之方向
二、设备管理精细化的必经之路：强化设备点检与点检体系建设
ü 现代设备点检管理的概念与实质
ü 建立“三位一体”点检制
ü 构筑设备点检测制度的五层防护线
ü 企业点检管理机构的设置及案例分析
ü 各级点检管理机构的管理职责
三、设备管理精细化的基础之一：点检体系的基准
ü 维修技术标准的编制与应用
ü 点检标准的编制与应用
ü 给油脂标准的编制与应用
ü 维修作业标准的编制与应用
ü 点检管理四大标准典型表格举例分析
四、设备管理精细化的基础之二：点检活动模型 要素
ü 点检区域
ü 点检对象
ü 设备“五定”
ü 点检“四大标准”
ü 点检计划
ü 点检路线图
ü 点检作业查核表
五、设备管理精细化之关键活动：操作方点检实施
六、设备管理精细化之核心活动：设备管理方点检实施
ü 日常点检作业的分工与实施要点
ü 日常点检作业流程案例分析
ü 专业点检的要点、实施与流程案例分析
ü 点检管理的现场五大任务
ü 现场“6S”活动的开展
ü 做好现场点检工作的要点
ü 如何实现零故障管理的目标
ü 设备管理“四大员”的作用
ü 点检人员应具备的基本条件和素质
ü 点检人员必须掌握的点检技能和业务内容
ü 利用点检信息进行维修管理和决策
七、设备管理精细化之评价：点检实绩、帐票、
绩效管理
ü PDCA管理环
ü 点检管理的PDCA循环
ü 点检工作的闭环管理案例分析
ü 点检实绩管理的实绩内容与实绩分析
ü 点检帐票管理的构成、内容和意义
ü 点检帐票管理的注意事项
ü 点检定修与帐票管理的关系
ü 绩效管理的原则与系统流程
ü 点检绩效考核
八、设备管理精细化之技术提升：精密点检与设备技术诊断及点检信息化
ü 精密点检及其管理流程的案例分析
ü 精密点检跟踪管理
ü 设备劣化及其补偿
ü 设备易发生劣化的部位及其预防对策
ü 劣化倾向管理的实施方案
ü 精密点检与劣化倾向管理的关系
ü 设备技术诊断与预知维修
ü 点检信息化
九、设备管理精细化之主要活动：设备定（维）修管理
ü 设备维修方式及其选择
ü 定修与定修制
ü 点检与定修的关系
ü 定修模型的建立及其案例分析
十、设备管理精细化导入与推行
ü 推行设备管理精细化的步骤
ü 推行设备管理精细化应注意的问题