通用汽车的持续改进
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通用汽车的持续改进的核心观点是：通过细小、持续的改进取得标准的不断提高；通过标准化获得稳定发展。通用汽车的持续改进重点包含几个方面的内容：业务计划实施、暗灯系统、解决问题、持续改进的过程、早期管理及综合设计、整个生产力的稳定、厂房／设备／工具及布置的精益化设计。由于前4个方面更具有通用的推广价值，我们在这里重点介绍这4个方面的内容。
业务计划实施BPD
就像所有的公司一样，在通用汽车内部，世界各地的分公司、各个团队，每年都要制定计划。通用汽车的计划制定，有着严格的程序和更为深厚的内涵。全球的通用汽车都使用统一的规则来制定计划---即BPD方法。它能使多个部分组成通用汽车的全球团队，通过5个核心范畴的统一行动以达到公司的总体目标：安全（Safety）、员工（People）、质量（Quality）、响应（Responsiveness）、成本（Cost）Θ这是通用公司所重点关注的内容。
通过BPD，将公司目标（重点体现在以上5个方面）能够得到有效分解，各层的员工能够清晰自己的目标、制定自己的行动计划，以达到公司的目标。并设立相应的方式对目标进行跟踪，进行恰当的调整。BPD这种方法在通用汽车各个层次、各个部门都被统一使用，这样保证了公司战略的层层分解和实施，保证公司战略在执行过程中没有被"稀释"。
暗灯系统
暗灯系统（Andon）是一种可视、可传递声音的沟通系统，用来帮助公司改善产品质量。它主要用于流水线上。流水线上的每个工人上方都有一个细绳，当有问题或者环境变化的时候，工人把细绳拉响，这个细绳会传递一个特殊的声音，同时在指示板上会有灯光闪烁，告诉
班组长哪里有问题。班组长有责任对那些Andon立即给予反应，支持工人解决问题。如果班组长也不能解决问题，这个问题将被记录，系统会自动报告给更高的管理层。只有这个问题得到解决，这条线才能重新开工。
每个月系统将自动生成暗灯报告，在此基础上产生分析报告，然后管理层讨论相应的对策，以达到持续改善。在进行改善的时候，需要永远记得优先顺序：安全、人员、质量、快速反应、成本（重要性从高到低）；比如有时候我们将为了质量不得不放弃快速的反应。
问题改善系统
没有一个企业是没有问题的，关键是如何看待问题。每个企业看待问题的观点是不同的，有些企业把"问题看成公司发展的障碍，是一种不好的东西，希望永远不要出现问题。在通用汽车内部，有问题解决的5步骤。
步骤1．明确问题：确定这些问题在哪里发现的，发生的原因是什么。
步骤2．立即维修：保证问题得到立即的解决，产品质量有保证。
步骤3．进行原因分析：首先列出原因分析列表，最后得出关键的原因。
步骤4．采取正确的行动：实施一些短期或长期的对策，消除这些根本的原因。
步骤5．跟踪：主要是为了确认这些问题不会再发生，保证采取了正确的行动，而且这些行动带来的结果也是正确的。
大部分的企业在完成第二步后就停止了，这样的结果是：能够解决现在的问题，但是不能够使流程得到持续改进。
以上3个方面是从流程上、方法上规定了持续改善的内容。为了这些系统的有效运作和持续改进，通用汽车公司营造了一种持续改进的文化氛围。其核心是：改进是与消除浪费不断作斗争的过程；通过改进不断提高标准化的程度当持续改进成为企业文化的一部分时，深入通用汽车每位员工的心里时，持续改善将成为一种过程中的东西，整个企业的运作在这个过程中良性运作。