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培训课程

  • 开课时间:2024-10-18地点:广州天数:2 天
    培训目标当今,SPC管理技术及SPC管理技术信息化系统的建立已经成为了企业节约成本、减少浪费、提高产品质量和获取更高收益的新的关注点。但很多人认为,随便购买一个SPC软件,生成几个图表,实现几个报表,计算几个 Cpk 的值就是SPC了。其实SPC技术的价值实现,光靠这些是远远不够的。本课程将深入浅出的全面介绍SPC的应用...[培训详情]
  • 开课时间:2024-09-23地点:上海天数:5 天
    培训课时:5天(30小时)参培人员:工程技术人员、质量管理人员、制造部门管理人员等培训收获:使学员掌握和运用IATF6949五大工具。第一部分 PPAP(生产件批准程序)一 、PPAP概述1、PPAP的基本概念2、PPAP的作用目的3、PPAP的适用范围4、PPAP中的重要术语二、提交PPAP的时机1、获得顾客批准的原则2、顾客决定提交PPAP批准文件 3、提交...[培训详情]
  • 开课时间:2024-08-28地点:北京天数:2 天
    课程背景:在您的企业是否存在以下现象,让您烦恼与困惑?质量不合格率居高不下,质量成本得不到很好的控制?质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?即使找到原因,但问题也得不到解决?同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制?供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显?本课程提供了一套符合逻辑的解决问题...[培训详情]
  • 开课时间:2024-07-25地点:广州天数:3 天
    培训背景:越来越多的企业意识到:质量是企业生存和发展的根本。在企业中,90%以上对产品的投诉是由于产品质量问题,有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题,将大大降低因质量问题造成的企业成本损失。冠卓针对企业经常出现的质量问题而专门设计此课程,精选五大工具中最常应用的三大工具。将有效帮助企业控制并预防企业质量隐患,提...[培训详情]
  • 开课时间:2024-05-28地点:北京天数:2 天
    【课程目标】掌握统计过程控制的方法和使用过程获得预防优于检测的概念,避免浪费【参加对象】经营、生产和质管人员;从事统计法应用的见习管理人员【课程大纲】◆直方图是用来分析数据信息的常用工具,它能够直观地显示出数据的分布情况。◆关联图用于将关系纷繁复杂的因素按原因-结果或目的-手段等目的有逻辑地连接起来的一种图形方法。◆...[培训详情]
  • 开课时间:2024-04-19地点:广州天数:2 天
    课程背景:解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题;虽然,我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具,但是,公司产品中的问题依然存在,仍然有很多问题困扰我们:1、遇到多因素或复杂质量问题时,很难找到原因;2、单个零件都没有问题,但组装后就出现性能/功能不良;3、想提高效率,对参数进行优化,但又...[培训详情]
  • 开课时间:2024-03-29地点:深圳+佛山天数:2 天
    课程背景项目管理知识在中国已经传播了近十年,大量的人学习过项目管理的理论知识,甚至通过了美国项目管理协会的PMP认证,但是在实际的工作过程中还是面临大量困惑的问题:1. 如何去应对客户需求不断的变更、不合理的工期要求,管理好客户的期望值;2. 如何承受公司对项目成本的约束、应对公司资源匮乏、知识积累的困乏的现状;3. 如何有效...[培训详情]
  • 开课时间:2024-03-28地点:上海+苏州天数:2 天
    【课程收益】1)SPC是制造行业普遍应用的质量工具,对于生产过程的产品特性是否在稳定状态下生产,起着t重要的预警作用;2)IATF16949标准和各主机厂都强调,企业在生产过程中,必须对关键和重要的产品特性使用SPC控制图进行管控;但遗憾的是,很多企业仅会填写一些有关SPC的固定EXCEL表格,但只要客户一审核却发现有很多问题;因SPC工具中存...[培训详情]
  • 开课时间:2024-03-19地点:嘉兴+合肥天数:2 天
    课程背景:21世纪将是质量及质量管理的世纪,企业质量管理在一定程度上就是企业全面的经营管理——世界著名质量管理大师J.M.朱兰博士为什么21世纪的今天还是有很多企业现场主管对质量及质量管理的认识还是非常肤浅?为什么很多企业现场主管在骨子里还是认为数量第一、质量第二,在质量与数量产生矛盾的时侯,质量要给数量让路?为...[培训详情]
  • 开课时间:2023-11-24地点:广州天数:2 天
    企业深感头痛和迫切需要解决的问题:1、现场管理混乱、效率低下、成本难以管控2、质量问题经常发生、导致返工、返修严重浪费3、问题成堆、无人解决、没有改善意愿与动力4、无法准时交货,每天为货期疲于奔命5、客户因质量、货期经常投诉、企业一筹莫展6、部门、同事难以协作,推诿扯皮成为家常便饭7、管理意识淡薄、进取心严重不足8、方法简...[培训详情]

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