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SPC控制图数据收集方法

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SPC应用在于收集原始的数据,经过一系列复杂的计算,以最简单、直观、明了的方式表现,便于深入分析质量状况及预测问题。

在现代质量管理中,随着客户和最终客户对质量的意识越强,对制造业的质量要求也越来越严,对控制图的应用也有不断的深化。控制图上有中心线(CL),控制上限(UCL)和控制下限(LCL),如下图:
SPC控制图的数据收集
SPC应用在于收集原始的数据,经过一系列复杂的计算,以最简单、直观、明了的方式表现,便于深入分析质量状况及预测问题。所以SPC在数据收集过程中必须强调二项原则:真实、及时。附:SPC软件免费下载
数据的真实性:只有真实的数据才能反映真正的质量状况,不真实的数据分析出的结果肯定也不正确,易导致决策者失误。数据的不真实性通常表现在以下几个方面:
?品检人员不认真,根本没有通过实际的检验,只根据经验直接填写数据;
?品检人员感觉检验数量太多,不愿检验到规定的数量,而只做一部分,剩下一部分就全都是主观估计值;
?测量设备有问题,精度不够,需要靠检验人估计;
?检验出来的数据不符合规格,人为地改写数据;
?检验人员字迹不清,在输入电脑过程中输错;
?抽样计划制定不合理,检验数据太少,造成分析无价值;
数据的及时性:因为SPC的主要功能之一就是预测质量,因此,只有及时收集数据,才能及时分析,才可能预测质量,不良品都已经产生,所有的预测都无意义。
数据收集分:计量值的数据收集和计数值数据收集。
1、计量值的数据收集:
按一定时间间隔抽取一定的样本,然后进行测量,再将测量到的数据记录下来。计量型数据具有连续性,故它的抽样计划与计数值有很大的差异。它通常根据产品要求,对产品的重要特性定时抽取固定样本个数。
应根据产品的特性和当前质量状况来确定抽样频率,产品特性越易检验或越重要,抽样频率通常越高,如果当前质量越差相对频率应加大一些。如果遇到生产时间较短,为了做直方图,也可适当加大抽样频率,常用的抽样频率为:每半小时、每小时、每2小时或4小时抽一次,每天抽一次为少见(一般出现在难检和质量较为稳定的特性)。
抽样频率在初始阶段相对高一点,在过程中如发现质量受控较稳定时,可视情况酌情减少抽样频率,甚至放弃该点的计量监控。例如在第一个月,每小时抽5个;经过1个月的监控,质量已稳定,已经有2周时间是CPK值达到了2.0以上,可采用4个小时抽5个(注:一般不宜采用减少每次抽样数);又经过一个月,发现CPK还是在2.0以上,且没有大幅的周期变化的特性,则可放弃该点做计量控制。
2、计数值数据收集:
根据计数值的理论,计数值具有不连续性,是以某一批产品为母体来抽取样本数的,但这会使生产人员无法确定下一批检验时间。因此,难以做到质量的预测。因此,建议计数值也尽量做到连续抽样,这样可以预知下批的检验时间,也可以根据图形预测下一步的质量状态。
计数值数据在抽取样本时,样本数可以一致,也可以不一致,如Pn图样本大小一定要相同,P图样本大小可相同,也可不相同,但初学者最好选取相同的样本,U图每个样本大小要相同,C图每个样本大小不相同。因此,特别强调计数值的样本组数最好在20组以上。

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