降本增效大背景之下“质量止损”管理突破
主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司 上海创卓商务咨询有限公司
日期地址：2026年05月21-22日无锡某实践工厂
培训费用：4380元/人(含培训费、资料费、午餐费及茶点等)
【课程背景】
在激烈竞争与成本高压的今天，企业每节省一分钱，都意味着多一分利润。然而，一个巨大的“利润黑洞”却潜藏在我们的日常运营中，据统计，许多制造企业的内部与外部质量损失成本，高达销售额的5%-15%。这意味着，一次成功的 “质量止损”管理变革，其效果远超任何一次单一的降价谈判或效率提升：
是否习惯了“救火”？反复发生的质量问题，让团队疲于奔命，修复成本不断吞噬着利润。
是否算过“隐形成本”？不仅包括废品、返工，更包括客户信任的流失、品牌声誉的损害以及巨额的售后索赔。
是否陷入“检测依赖”？仅靠加强出厂检验，无异于“隔靴搔痒”，无法从根本上阻断不良品的发生与流出。
传统的质量控制（QC）已不足以应对挑战。我们需要的，是从“被动维修”转向 “主动止损” ！《降本增效下的“质量止损”管理突破》课程，将带您超越传统的质量观念，引入经营视角，建立一套前瞻性的风险防御与成本遏制系统，将质量损失转化为企业实实在在的纯利润！
【课程目标】
1、参训学员掌握质量问题隐藏在那里？如何充分暴露问题，分析问题；
2、参训学员学会质量问题有效关闭“改恶”套路，拿回现场直接引用；
3、说一遍，讲一遍，辩一遍，三遍学员互动环节，深化精益质量理念，体感质量
领导力表率执行；
4、把质量管理漠视旁观者变成参与者！我们有责任做好产品；
5、清晰“质量止损”有效系统性方法，为企业降本增效助力；
【课程大纲 】
第一部分：找到“质量问题”在那里？
1、引述制造业质量问题忧患！（机械、电子、汽车、食品、家具等）
导入知识：致良知，站在什么立场上看质量问题；
学员互动：反省与自我反省我们应该面对问题；
缺少质量问题意识案例分享；
2、质量问题隐藏特点之一“标准定义不统一”
导入知识：认知问题一致性，为什么没有问题；
精益十四项原则之五：建立立即暂停以解决问题、从一开始就重视品质管理的文化；
小组互动三方博弈：供应商与采购方博弈；
制造与质量管理内部博弈；
销售方与制造方博弈；
3、质量问题隐藏特点之二“和谐的魅力”
导入知识：群体化思维抹杀个性，妥协意味后患无穷；
常态化场景：当质量问题被发现时“你会怎么做？”
4、质量问题隐藏特点之三“时间是把杀猪刀”
质量问题数据库急迫性；
案例分析：从车间质量人因档案看“人性的问题”；
精益质量领导力有效措施之“改恶”秘籍：识别内部矛盾，找到敌人，准备精准打击，你敢为“恶人”吗？
第二部分：质量止损之“敬畏与危机”：认知一定要彻底关闭质量问题！
5、质量问题找到责任人；
导入知识：质量问题第一责任人匹配率；
小组互动：管理者行为对质量问题敬畏感塑造；
6、质量问题产生源部门行为；
导入知识：质量问题复发率严重关注；
学员发表：部门周会仪式感与管理者领导力评价；
7、领导者引导质量损失识别；
导入知识：质量管理氛围升级为“丢了钱的感觉”才有效；
头脑风暴：每月怎么收拾TOP3；
精益质量领导力有效措施之“改恶”秘籍：学会评价质量敬畏感、质量管理有效性、你敢真实评价吗？
第三部分：质量止损之精益质量领导力：如何彻底关闭质量问题！
8、发生质量问题时领导者行为；
导入知识：精益三现原则、要问5个为什么？
学员体验：手工出错时？缺失标准严重性；
9、产品制造过程标准化及风险识别；
导入知识：质量问题严重度识别；
学员体验：标准作业保障产品一致性；
10、管理者作业观察与标准作业级别评价；
导入知识：公司三级标准作业观察及评价
案例分享：梅赛德斯奔驰管理者巡线案例
精益质量领导力有效措施之“改恶”秘籍：敢于曝光缺少标准化作业评价质量问题关闭都是“扯淡”？
总结训练环节：
第一环节：重要知识点阐述；
第二环节：识别与现状差距；
第三环节：现场真实施后果？
知识点大串烧，表述你的学有所得领导力！
【讲师介绍】宋老师
讲师资历
丰田改善专家
模块化研发技术资深高级顾问
丰田质量系统推广“第一人”
北京大数据研究院战略合作顾问
广东省机器换人专家组成员
浙江省智能制造专家库顾问
智能制造成熟度评估师
AOTS海外研修证
实践/学术背景
曾任：丰田汽车先后担任生技、品技工程师、丰田通商渠道管理课长、副部长；
2015年筹建广东奋达机器人实训基地，总投资2亿元，4大家族机器人40余种应用场景，依托机器人实训基地技术负责人机会参与广东省试点“机器换人”项目；
早期服务于中国丰田事业体、天津一汽丰田汽车有限公司
参与过威驰、花冠、锐志等车型的试制、生产、
供应商管理工作
参与建立丰田公司中国事业体本地化采购系统、销售系统工作，搭建中国丰田采购/销售平台并参与中国一汽“彩虹工程”
2016年至2023年，持续负责北京奔驰制造系统、管理职能系统（
班组长能力攀登、部门经理E3/E4能力提升项目、改善教练技术），从制造职能延伸到管理职能部门，带领专业团队承接全球梅赛德斯.奔驰战略执行落地，创造击溃德国诗道芬咨询，历时7年国内时间最长，学员近2700人次，成交额5000万以上，现场辅导型咨询项目之最；
15年商业咨询期间在不同行业实践精益，多次打破行业纪录，在汽车、服装、食品/酒、餐饮、家具、设备等领域具备丰富咨询经验，储备各行业大量精益实践案例；
策划实施降本案例项目
1、2006年至2010年，曾任职丰田汽车中国事业体（丰田汽车、丰田通商），负责国内供应商经营扶持及管理，期间亲自辅导、搭建经营战略并运行丰田国内供应商4家目前年销售规模均20亿以上；
2、2011年至2018年搭建敏捷研发系统，辅导客车行业头部企业（宇通客车），工程技术中心近200人，7年搭建模块化数据库，人员优化60%，选配出图效率10天递减到8小时以内；
3、2013年至2015年辅导汽车行业头部企业（长安汽车：北京工厂、渝北工厂、鱼嘴工厂）工艺降本改善，组装、焊接人均效率提升15%以上；
4、2014年至2016年辅导家具行业（中礼汇通）软体沙发行业第一条流水生产模式、用工模式策划实施，期间企业销售额3亿元增长到7亿元以上；
5、2015年至2017年参与辅导服装行业（深圳赢家服饰）经营
预算管理项目，当年扭亏为盈，目前年销售规模近10亿；
6、2015年至2018年，特聘广东盛合塾（广东盛合塾是广东地区民营企业家注册协会组织，宣传稻盛和夫先生经营哲学及阿米巴经营理念的非盈利组织，发起主要知名企业有中山完美、纽崔莱、赢家服饰等）经营教练辅导（中窑窑业、川东磁电、帝森、江门威铝等）期间2017年8个月，策划大型设备企业（中窑窑业）战略转型成功；
7、2016年至2023年策划实施汽车行业头部企业（北京奔驰、北汽越野车）承接全球战略落地（星耀中国）项目7年结合管理数字化项目优化制造现场、辅助职能部门（物流、质量、设备）人员400人以上；搭建北汽越野车
精益生产体系并运行；
8、2019年至2021年策划实施大型设备企业（宁波力劲科技）质量止损项目，3年销售额增长80%，年18亿销售额以上，新机不良率降低20%以上，年度质量损失挽回2000万以上；
9、2019年至2021年参与破产重组汽配企业（重庆荣阳）经营系统搭建项目，2020年扭亏为盈，目前企业年度销售额稳定3亿以上；
10、2019年至2023年参与杭州长三角数字化能力中心活动，期间服务萧山地区中小企业数字化转型服务，主持参与辅导近20家中小企业涉及行业有：纺织机械、电气开关、锻造、汽车配件、运动器材、家具家电、工具五金等，结合ERP、MES系统企业数字化趋势，辅导企业搭建标准管控流程，快速抓取订单数据，制作内部经营报表递减经营成本；
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