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TPS精益生产

培训文章

  • 发布时间:2014-02-27点击量:633
    精益理念的核心是:从顾客的角度出发评估企业运作。精益生产是众多制造商最为推崇的生产方法之一。精益的理念能够帮助企业消除浪费,将节约下来的时间与资源投入到增值活动中去。本文介绍了一些实用的原则,辅之以生动的案例,将帮助你更好地理解精益理念,并将它运用于生产实践。在制造企业领导人的脑子里,赚钱的概念很简单:生产某种产品...[文章详情]
  • 发布时间:2013-01-12点击量:132
    精益生产发展到今天,已经不仅仅是一种生产方式,而是一种管理思想,一种管理原则。因为精益生产就是围绕着识别和消除浪费,通过基于客户需要的拉动和追求卓越的持续改善来实现的,它涉及每一个部门,每一个人,以及方方面面的因素,不只是精益推进部门一家的事。通过开放式小团队活动,我们找到推进精益生产一条可行的路径,通过实践,我们...[文章详情]
  • 发布时间:2012-12-05点击量:388
    赴日本考察学习,感触颇多。日本从1868年进行的改革开放——明治维新,使这个资源极度匮乏、人口密度极高的岛国得到飞速发展,虽经战败犹迅速崛起,站到了世界的前列,科技发达,设施完善,保障健全,环境优美,人民富足,社会安定。我国1978年改革开放,虽较之晚了110年,但也取得了举世瞩目的成就,只要我们能够自我完善,实事求...[文章详情]
  • 发布时间:2012-08-18点击量:101
    课程目的:精益标杆工厂参观,见识世界级企业的精益生产模式;学习精益价值流和单件流,从精益价值流切入剖析工厂制造成本;学习如何使用精益工具,消除浪费的方法即刻提升生产效率;直观系统的了解精益管理,快速掌握精益原则、方法及工具;快速革新领导团队管理理念,建立精益思维方式;顶级企业的高管交流以及了解本田,丰田的发展历史,...[文章详情]
  • 发布时间:2012-08-18点击量:147
    课程背景:参观丰田,见识世界级轻工业的精益生产模式。了解精益生产的起源及原理: 掌握精益生产的核心原理及思想精髓。运用精益生产常用工具: 价值流图 (Value Stream Mapping – VSM)、现场七大浪费 (7 Wastes)、拉动式生产系统 (Pull Production System) 原理及设计方法简介。精益生产的价值体现: 精益生产为企业带来的效益分...[文章详情]
  • 发布时间:2012-06-11点击量:109
    丰田生产方式历经几十年的发展和完善,已上升到理论高度的精益生产,并形成特色化的现场管理体系。其基本理念可概括为以下几点。(1)“利润源泉”理念精益生产关注通过不断地降低成本来提高利润。它的观点是利润的源泉在于制造过程和方法。因制造过程和方法的不同,产生的成本会大不相同。售价=成本+利润的“成本主义&rdquo...[文章详情]

培训课程

  • 开课时间:2024-10-24地点:长沙+北京天数:2 天
    课程背景:为什么需要建立精益生产系统?一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平...[培训详情]
  • 开课时间:2016-11-16地点:天津天数:3 天
    课程介绍课程内容(学习要点)第一天丰田利润模式的基本思维/打破传统思维模式,开启训道之旅丰田5S的思维方式/探究原汁原味的丰田5S明确5S对于企业的重要性,探讨企业的落根方法道场实战演练学以致用,在实战中感悟5S的真谛,结合实操内容亲身实施5S丰田改善工具-主题研修(一)立足现场问题,利用丰田改善工具,结合企业现状设立课题第二天...[培训详情]

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