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课程前言：1、近年来，国内安全事故频发，安全又一次被大家所关注2、据ILO估计，到2020年全世界劳动疾病将翻一番3、人的安全技能，安全意识是最核心，最关键的，全力提升人员的这些意识，很多安全隐患可以有效消4、管理者，员工的...
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课程背景生产线换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换线时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾，严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造...
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课程背景从事注塑技术工艺方面的人员的技术水平参差不齐，有的理论知识十分丰富而缺乏实际经验；有的是动手能力较强而不善于思考；有的模具设计、制造人员对注塑成型工艺不太熟悉，做出的模具有诸多缺陷、影响生产；有的品管人员...
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课程背景为什么举办这个课程？您正在面临高库存高在制品和现金流不畅的苦恼吗？您的工厂会因为停工待料而影响交货期和效率吗？有什么特色？KANBAN与均衡生产给您一套系统的物流和生产组织解决方案！通过一套系统的沙盘现场模拟演...
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【课程背景】二十多年前，我们曾为日本丰田推行准时化生产模式实现的零库存，感到震惊和羡慕。二十多年来，我们一直在为实现零库存而学习、模仿、推行丰田模式。二十多年后的今天，我们似乎又在为没有库存而感到懊悔。因为我们总...
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【课程目标】1、深刻体会精益生产之本质和内涵；2、掌握精益生产体系之全过程，精益生产体系本质在于自动化和准时化；3、掌握精益生产价值流（VSM）分析方法，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；4、掌握精益生产方式的...
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课程介绍精益生产（LeanProduction）源于日本丰田公司所创造的丰田生产方式（TPS，TOYATAPRODUCTIONSYSTEM）是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过寻找和消除生...
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【课程目标】精益思想正确的认识与理解，对精益企业的实现生死攸关，错误的理解可能从初始就导致了行动的失败，甚至直接影响到企业五年、十年后的市场地位。通过两天的学习---1、对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作...
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【课程背景】精益生产（LeanProduction，简称LP）是当前制造工业界最佳的一种生产组织体系和运作模式。旨在从供应物流、生产价值流到客户服务流的系统角度出发，认识制造业价值流的最佳途径和发现制程中的浪费，并持续改善和优化...
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课程背景：从精益理念结合企业运营模式和组织架构，还给中国管理界一个真正意义上的丰田模式，同时指出目前中国企业在推进精益生产中的不足，以及如何结合信息化的技术促进精益的发展，促进中国制造业的升级换代，尤其是方针管理...