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【培训目标】1、从企业生存和发展角度认识现代（工业工程(IE)）的本质及发展历史2、掌握什么是有价值的事，如何识别无价值的过程和业务。3、掌握如何识别、分析和改善制造业中常见的八大浪费。4、掌握程序、动作、时间分析和改善...
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【课程目标】作为制造企业，设备作为最重要的生产要素和资源，其竞争力的高低将直接决定了质量、效率和效益。某些企业，设备是其重要的核心竞争力。因此，需要推行TPM(全面设备管理）。TPM(全面设备管理）是一种根本性改进活动，...
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【课程背景】FMEA最初于用于美国阿波罗登月计划中，用于识别、分析和对策可能的风险。80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，是一种系统化之工程设计辅助工具。FMEA就是一种重要的、事先预防性的方法之一。后来又被汽车...
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【课程背景】如何以最低成本实战顾客满意最大化，是所有企业目前共同的目标。但是，所有工程技术和管理人员都会面临下列问题而导致目标很难实现：1）大部份时间用于救火，花大量时间解决重复发生的问题，最后还是解决不了。2）工...
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【课程背景】在中国，廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入，增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者，每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大...
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【课程收获】阐述SPC的思想方法、类别及分析方法，结合制造业的实际案例，重点讲解两类SPC的实际操作及各类先进SPC控制图的应用。同时系统阐述如何识别顾客需求（VOC）,重点过程（CTP）和关键质量（CTQ）。学员学习后能针对CTP和...
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课程背景：管理离不开数据，数据来源于测量。数据质量的好坏直接关系到管理绩效，垃圾数据可能产生灾难性后果。为了确保数据质量，先得保证测量系统分析（MSA）是合格的。汽车行业TS16949五大手册之一《测量系统分析》（MSA&ndas...
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【课程背景】产品质量首先是设计出来的，其次才是生产出来的。产品质量和成本在设计和开发阶段已经决定了总成本的80%和顾客是否满意。汽车行业TS16949五大手册之一《产品质量先期策划和控制计划（APQP）》是一种较为有效的系统化...
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【课程目的】企业竞争不能靠单打独斗，需要同供应商形成战略合作伙伴关系，如同日本丰田的成功离不开供应商的支持一样。从质量来看，供应商提供的原材料和部件质量直接构成最终产品的质量；从成本考虑，原材料和部件的成本占绝大...
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【课程背景】如何更加满足顾客对产品与服务的高质量和低价格要求直接决定了企业的生存与竞争能力。当企业管理者们面对日益激烈的竞争环境，何不从产品研发源头想法降低20－30％的成本同时又不降低产品质量。价值工程作为一门集经...