• 全景式精益生产系统实战沙盘模拟
  开课时间：2024-10-24地点：长沙+北京天数：2 天
  课程背景：为什么需要建立精益生产系统？一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平...[培训详情]
• 工厂经理胜任力全面提升（高管研习）
  开课时间：2024-09-27地点：广州天数：2 天
  课程背景：大多工厂采用分厂管理模式，实行各个职能部门都横向管理。工厂经理需要对整个车间运营负责，此种运营模式下，您是否会存在以下困惑：•工厂经理的经营导向不强，运营管理的能力也需要提升；•分厂目前无法实现独立经营的状况； ……此次课程， 将综合阐述生产运营系统的管理模式，介绍生产管理的经典方法与...[培训详情]
• IE改善与标准工时应用实战工作坊
  开课时间：2024-08-21地点：北京天数：2 天
  授课对象：生产企业中制造工厂运营、制造工程ME/IE、生产工程师、现场改善人员等。课程背景：“美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打赢第一次世界大战，又有打赢第二次世界的力量，就是因为美国有IE”。 ...[培训详情]
• 混线生产标准作业&效率提升实践
  开课时间：2024-08-09地点：上海天数：2 天
  课程介绍标准作业是精益生产的基础：没有标准就没有改善提高效率是面对工资不断上涨、成本不断上升的根本之一；通常标准作业改善可以提高生产效率30%以上；但很多企业面临新情况：1.一条生产线的产品品种不断增加（工艺和工时都有差异）；2.员工离职率越来越高；3.强压式执行方式越来越没有效果4.员工的要求越来越高……怎么在这...[培训详情]
• 标准化导入之SOP训练
  开课时间：2024-04-25地点：天津天数：2 天
  课程背景：一流的企业不仅仅做（靠）标准，而且用标准。一流企业输出的不仅仅是产品或服务，更是恒久的企业价值。高流失的新时期，如何持续的确保我们的客户都能体验同样的服务？如何让客户好评依旧？如何让工作业绩实现可持续化……，而SOP\SIP\KPS\OPL是达到这一效果的唯一方法，正所谓“工作品质决定产品d 品质”。...[培训详情]
• 现场标准化管理与改善
  开课时间：2023-11-24地点：广州天数：2 天
  培训收益掌握IE改善体系及相关方法掌握识别浪费的方法与技巧掌握建立与落实标准工时的方法掌握建立与落实检验标准的方法掌握建立作业标准、作业布置标准、产品切换标准、作业动作标准的方法课程大纲一、现场IE管理与改善体系1. 当下中国制造型企业的所面临的挑战2. IE工业工程的含义3. 精益生产管理与IE的关系4. 影响现场PQCDS的因素剖析5. ...[培训详情]
• 现场作业标准化与合理化改善
  开课时间：2023-08-25地点：广州天数：2 天
  课程背景：制造的品质、效率、安全是由每个岗位的品质、效率、安全来保证的，可我们的每个岗位员工作业中经常存在以下问题： 员工作业问题或错误频发，影响了效率、品质与安全 作业标准关键点缺乏、描述难以理解、与现场脱节 每个师傅教的内容、教的方法不一样 写的、教的、做的三者不一致 对作业中的浪费视而不见 员工培训的周...[培训详情]
• 现代工业工程(IE)与标准工时最佳实践
  开课时间：2023-08-18地点：北京天数：2 天
  课程背景：您的企业是否存在这样的问题：产品种类越来越多，客户质量要求越来越苛刻！客户天天要降价，利润越来越少，可成本已经到了极限！ 人员越来越多、场地越来越大，可还是不够！ 加班加点拼命干，可还是交不了货！辛辛苦苦做了很多产品，又要返工！该推行的体系都推行了，没什么效果！……中国的制造企业难道就要...[培训详情]
• 精益数字化管理之-标准工时与生产定额管理
  开课时间：2022-12-22地点：上海天数：2 天
  课程背景工业4.0时代，市场饱和，高度竞争，只有充分运用平台化、模块化、标准化、数字化等先进管理手段低成本运作的企业才能生存。越来越多的企业希望通过测定标准工时、制定劳动定额来控制成本，提高人效，但是因为操作方法不够科学往往达不到预期效果。本次培训旨在协助企业运用IE技术开展工作研究，消除无效劳动，优化作业过程，将最佳作...[培训详情]
• 从管理走向内部绩效顾问—绩效改进六步法
  开课时间：2022-12-20地点：上海天数：2 天
  课程背景：1.中层强则企业强，企业成为自改进组织最核心的是中高层管理者，需要成为绩效改进的过程专家，需要提升六大任务能力：聚焦关键目标与成果、明确工作标准、分析绩效偏差、找到根本原因、发现最佳策略、制定行动方案。从而能够突破部门的业绩瓶颈，推动业绩的持续增长。2.企业-部门-岗位的绩效指标建立了，如何发现绩效提升机会，突...[培训详情]

更多课程:

• SOP标准化作业及生产效率改善
• 标准工时与单元生产高级研修班
• TWI生产一线主管管理技能提升
• 标准工时与效率改善
• IE工业工程&标准工时实战训练
• 工业工程IE技术与现场效率改善
• 工厂安全管理体系构建与管理意识提升
• 标准化管理—SOP/SIP/OPL训练指导书编写与应用
• 高精度劳动定额管理与工价制定
• TLS（Toc+Lean+Sigma）实训（完美工厂模拟运行）