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培训文章

5S深化与推行技巧

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课程目的:
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行5S现场管理
5S是推行全面质量管理的基础,也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系,透过整理工作的运作,从而改进营运和工作间管理,并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。
5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言,是日本工业企业崛起重要的法宝,推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作,不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境,并逐渐树立品牌,同时也有不少企业在推进5S管理过程中,阻力重重、流于形式,最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际实际流程、难点为基础,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。
5S是工厂管理的基础,而5S知易行难,能够持续开展与深化,才更能显现5S的效果,这也是甚多推行5S活动的企业所面临的困境与瓶颈。老师有着近8年5S推行经验与大家分享。
本课程将采用启发想法、引导做法,解剖案例的方式引领我们走出困境,持续、有效地推行5S。
课程内容: 熟悉5S含义基本原理;掌握"整理"、"整顿"、"清洁"、"清扫"、"素养"、“安全”推进重点与步骤;熟悉推进5S的组织架构与组织方式;掌握目视管理推进方法;掌握5S标准推展手法;掌握5S项目展开的具体方法;掌握5S内部审核的理论与实施方法。 
培训对象:
希望掌握5S现场管理方法,改善工作环境的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员, 品管经理、操作经理及其他企业界人士。
课程大纲
一,基础篇
日本品质崛起的法宝
世界通用语:5S
5S的真意
二,推行方法篇
公司现状的诊断、评估
检讨5S推行组织的运作情况
活动的宣导、教育
整理的实施要领
----寻宝活动展开
整顿的实施要领---区域规划
清扫的实施要领-- -红牌作战
清洁的实施要领----制度化
素养的实施要领---纪律与训练
评鉴实施
问题意识与改善实施
素养的提升
基础管理意识
活动的持续推进
三,实战技巧篇
推行组织的有效运作
5S管理推行步骤
5S活动的误区与修正
目视管理
推行5S活动的注意事项
导入时机与如何激活5S
四,省思篇
5S活动的延伸
不能停留在知道
TOP  DOWN 转换为全员参与
PDCA与8大浪费
5S管理氛围的建立
3.培训方式:主题讲解、问题讨论、实战经验分享等
讲师介绍:张双国
企管畅销书《5S与精益现场管理》,〈〈优秀班组长〉〉,《企业管理制度精选》作者,企业管理顾问有限公司副总经理,资深顾问师, 专业讲师。
国内精益生产专家,5S专案推行著名专家,成本压缩专家
辅导培训部分客户:
客户名称:日立电梯,格力空调,华帝燃具,日本先锋电子,红豆,TCL光电,上海国家电网,新科电子,光明乳业,杏花村,西北航天动力,康佳彩电,宗声摩托,江南造船,小天鹅,中国第一拖拉机,中国核动力,韩国锦湖轮胎,苏州西门子,德国PHOENIX,大唐电力集团,上海国家电网,天和药业,邢台矿业,味之素,中国石油,中国石化,攀枝花钢铁,燕京啤酒,美亚水电,广泰精密冲压(苏州)有限公司,健鼎(无锡)电子,芬欧汇川(常熟)纸业,维运电子科技(中国)有限公司,美西航空制造(中国)有限公司,康宝莱(中国)保健品,AEM科技,亿迈通讯连接器(苏州)有限公司,苏州大朋电子、远东集团、日本NSK机电(中国)有限公司,莱尔德建筑五金,利高纸品,茂迪(宁波)电子,光圣科技,晶元太阳能,晟铭电子,咖路办公机器,中集物流装备。高新货柜有限公司,东海敏孚汽车部件,荣安生物,魏斯蒙,力源科技,青岛海利尔,扬州晨化科技,林芝电子,华达机电,中国移动,,斯必克机电,群光电子(苏州)有限公司,宝德强科技(苏州)有限公司,六基精密玻璃(苏州)有限公司,,新疆特丰药业股份, 中国机械工业总公司,新天国际葡萄酒业有限公司, 吐鲁番益达纺织有限公司,伊犁南岗建材集团,…………………………….
客户类型:台资企业,香港企业,欧美企业,日本企业,新加坡企业,大中型国有控股企业
培训人数:在全国各地公开讲座巡回演讲数十次,获得良好口碑,培训人数近万人。
行业涵盖 :机械,电子,化工,电力,航空,通讯,食品,药品,矿业 ……等
地域涵盖:上海,江苏,安徽,浙江,福建,广东,广西,四川,重庆,湖北,山东,北京,辽宁远到乌鲁木齐,伊犁……等省市。
专长涵盖:制造工厂PMC生产计划与物料管制,TPM全员设备保全,JIT精益生产,成本压缩与浪费削减、采购与协力工厂控管,5S推行与现场改善、仓库与采购管理等都具有丰富的实战经验。

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