服装企业精益生产流程规范化管理技能
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课程背景：
类似不良现象你工厂存在吗？：
1. 从班组长、主管到厂长对生产工艺要求从不深入阅读分析，总是是懂非懂，对生产进度总是口头说说，缺乏明细的具体计划，做多少算多少。“尽量抓紧”“差不多”“不可能”“我也没有办法”常常挂在嘴边作为任务完不成的理由。
2. 班组长品质意识差，麻木追求产量，不开产前分析会事前准备加强控制，每次总是等问题出现后去补救，每天忙于“救火”工作。工作无效率，处理问题无结果，从无主动回报工作的好习惯。
3. 经理、厂长只会下达任务，对如何正确指导员工实际操作不做分析研究，现场处理问题总是不彻底、不果断。做到那里想到那里，根本没有用正确的方法去做正确的事。
4. 关键时刻厂长、车间主管缺乏主动性及现场统筹、组织指挥能力，每次出货总是忙、乱、差、错。
5. 品质出了问题不是先解决为快，而是在办公室追究对证、扯皮、责怪、骂人、逃避和推御责任。
6. 部门之间团结协作意识差，总是以自我为中心，不顾大局，从不主动与他人沟通协作，心胸狭窄的甚至给工作设定阻力。
7. 大多数车间主管、组长通常喜欢讲：“我跟他说过了”“真麻烦”“差不多就行了”不负责任的话。品质第一的意识十分浅。
8. 厂长、主管、组长缺乏成本核算、数字、和表格规范管理的概念，从不做规范的现场记录，对流量从不知如何控制，积压大量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。
9. 部门之间工作不协调，岗位职责不清，每天工作无计划、行动无目标、操作工缺乏责任感。业务员、采购员、技术员人与人之、部门之间缺乏沟通和讨论，总是勾心斗角、拉帮结派，消极怠工，影响团结。
10. 现场生产流程管理不规范，程序混乱无先后，组长不会写工序、测工时，计件工价不合理，造成员工情绪化。每到月终发工资总有员工闹到办公室或找老板投诉。
11.生产工艺资料编写格式既不标准化又不规范发放，什么资料该发给谁？谁审核？转交给谁？如何存档编号装订等等，看上去总是乱糟糟，要寻一份资料更是难上难。客人验货时甚至连样衣都会找不到。
12. 面辅料采购无具体计划，跟进不力，该到的没到，不该到的先到，严重影响生产部门进度和交期。仓库发放时手续不清，管理制度不建全，经常缺件少数、补数，甚至发错辅料造成严重损失。
13.部门主管缺乏严格的组织纪律性，原则性不强，执行力不够，自身的职业道德素养和爱岗敬业的态度就有问题，更谈不上去教育下属。
14. 员工散漫，经常请假，工作效率低下，整天抱怨工资低，人员流动频繁，车间总是到尾期大量交货到后道，严重返修无人问津，最后通宵也不能按时交货，造成客户投诉、空运、扣款。
15. 外发跟单员无序操作，经常发错料，与加工厂扯皮，关系紧张。质量控制更是一头雾水，常有带款出货的事件发生。
16. 高层领导缺乏整体规划能力和组织教育能力，员工队伍整体素质教育、技能培训的力度不够深入，一个缺乏企业文化的企业就等于没有灵魂，也就更谈不上凝聚力和忠诚度。
培训收益：
通过培训学习帮助学员明确精细化流程规范管理的重要性，系统掌握流程操作的规范程序和标准，有计划的科学安排生产任务和调整生产流程完成每一批定单。进一步强化主管质量、进度的双重意识，如何用积极心态和高度的责任感，提前解决现场可能出现的每一个问题。通过培训掌握有效的沟通会议时间和技巧，提升现场组织指挥能力、思考应变能力、制度执行能力、沟通协调能力和快速解决问题的能力。
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服装企业
精益生产流程规范化管理技能高级研修班
第一讲：纺织服装、鞋帽精益生产流程规范管理基础
精细化生产的特征和作用是什么？
一、 企业如何优化组织架构？
如何正确授权，建立监督机制？
二、精细化管理------从科学规范流程开始？
1.产品结构如何正确定位？
2. 硬 件： 如何通过硬件配制来提高生产效率？
3. 软 件：如何设计科学的生产操作管理流程？
操作流程详解1-5图表说明
三、如何细化各部门、岗位的操作程序？
1. 规范现场操作程序的重要作用？
2. 各部门操作程序详解？[演示1-11图表]
3. 规范管理图表文档，便于验厂审核？
4.如何写品质检验报告？
5.生产进度表的设制作用？
第二讲 纺织服装、鞋帽企业岗位考核及薪酬分配机制设定
四、绩效考核如何与岗位职能挂钩？
1. 岗位胜任能力模型的建立？
2. 如何制定岗位工作内容及操作程序？
2. 人性化考核制度与岗位职能挂钩？
3. 管理层薪酬如何与产值挂钩？
4.
绩效管理----如何督导和执行制度？
五、如何设定具激励功效的计件薪酬机制？
1. 如何科学组建搭配班组成员？
2. 如何设计激励型的计件工资体系，透明、公开竞争？
3. 如何科学拆分工序和测定工价？
4. 班组生产进度跟踪表
5. 等级差测定工价的方法？
6. 把握工价平衡点的几种方法？
7. 工序单价测定表
8. 如何测定单件工时？
9.班组生产进度跟踪表？
第三讲 如何强化现场操作管理技能？
六、资料跟单员、采购跟单员与技术管理如何协调配合？
1.如何控制会议时间高效解决问题？
2.如何进行实际生产进度周期分析？
3.业务跟单、采购员与技术如何沟通配合？
4.业务跟单的工作流程模型建立
5.采购与技术科的工作重点？
6.纸样和样板标准化操作要求？
7.样衣产前分析会的重点？
8.打样工的作用和功能是什么？如何操作？
9.如何科学编写大货生产工艺单？
10质检科的职能如何设定？
11.品质控制的重要原则
七、裁剪、缝制生产车间工序分析---质量、产量“一箭双雕”
1.裁床如何做好产前分析及职能分工？
2. 裁床如何与车间配合降低损耗，服务到位？
如何写分包工序？
3. 缝制如何进行IE工序、工时分析和操作方法分析？
4. 遇到问题你追问到底了吗？
5.产前分析的要点有哪些？
6.操作手势规范分析的要点？
7.如何运用动作分析原则倍增工作效率？
8.品质监控的十一个重要步聚和方法？
9.开新款组长、检验、收发如何协调配合？
10.组长对品质和进度现场督导的四步骤？
11.生产厂长、质检跟单、车间主任现场如何督导？
12.怎样才能完成日产指标？
13.如何制定
生产计划进度表？
14.车间主任、组长如何控制生产中的浪费？
15.主任、组长如何跟进好生产进度？
16 如何快速训练新员工，提升老员工的操作技能？
八、何精心策划“包装美容”让客户满意
1. 如何做好后整理产前工序分析？
2. 如何训练员工规范操作提高品质进度？
3. 如何统一品质检验标准？
4. 如何控制成品、辅料的损耗、确保出运数准确？
5. 紧急出货主管如何现场指挥？
6. 陪同客户验货的技巧、策略？
第四讲
现场管理就是成本管控
1.你公司有这样的下属吗？
2.无成本意识的混乱现象
3.空手等待造成的浪费
4.消除库存的浪费？
5.消除日常管理工作中的浪费？
6.培养良好行为习惯降低成本
第五讲 企业如何选人、用人、留人
如何招聘训练新员工
行为、态度、价值观与责任
认识自己 洞察他人