培训课程

• 8D问题解决法
  开课时间：2024-08-23地点：济南天数：2 天
  【课程背景】在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？即使找到原因，但问题也得不到解决？同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？8D又称团队导向问题解决方法，是福...[培训详情]
• 质量五大工具之-SPC/MSA/FMEA
  开课时间：2024-07-25地点：广州天数：3 天
  培训背景：越来越多的企业意识到：质量是企业生存和发展的根本。在企业中，90%以上对产品的投诉是由于产品质量问题，有效利用质量工具控制和检验即将出现的质量问题，将大大降低因质量问题造成的企业成本损失。冠卓针对企业经常出现的质量问题而专门设计此课程，精选五大工具中最常应用的三大工具。将有效帮助企业控制并预防企业质量隐患，提...[培训详情]
• 潜在失效模式与后果分析（FMEA）（新版）
  开课时间：2024-06-14地点：深圳天数：2 天
  培训目标失效模式影响分析（FailureModesandEffectAnalysis）系评估设计和加工过程中失效模式及其影响的方法论，是可靠性工程中常用的方法。FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，并于80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A)，其目的在于改善产品和制造的可靠性，指出在设计阶段就可提升设计的可靠性，从而提升产...[培训详情]
• OEE设备综合效率提升与优化
  开课时间：2024-05-30地点：武汉+北京天数：2 天
  课程背景：中国经济发展进入新常态，工业4.0、移动互联网、互联网+，一个个新名词扑面而来，德国工业4.0和中国制造2025，将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率，未来企业的竞争一定是效率之争，这已经毋庸置疑。目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备的...[培训详情]
• 新版FMEA-产品失效模式和风险分析
  开课时间：2024-05-23地点：线上+长沙天数：2 天
  课程背景：80%的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷，质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审（其中包括对经验教训的分析总结），进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来，并使之规范化和文件化。根据最新版AIAG-VDA FMEA...[培训详情]
• 设备过程故障与影响分析FMEA
  开课时间：2024-05-21地点：北京天数：2 天
  授课对象：企业内部设备管理的管理人员（生产, 设备经理; 生产, 设备主管领班和班组长; 设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员）。课程背景：随着5G时代、工业4.0 的到来，生产制造企业的机械化、自动化程度的大幅提高，企业生产对设备的可靠性依赖越来越突出。设备能力和稳定性，直接影响着产品制造质量、生产效率。 并且由于设...[培训详情]
• DFMEA研发失效模式与影响分析
  开课时间：2024-03-19地点：苏州+上海天数：2 天
  课程介绍：以AIAG-VDA FMEA手册为基础，系统地讲解DFMEA的信息流、内容、要求、实施步骤和方法，帮助学员了解通过实施DFMEA的过程，掌握结构功能分析、边界图、DFMEA与DFX/DVP&R 、DFMEA和PFMEA，系统、子系统、部件、零件之间之间的关联，解决产品设计开发过程中可能出现的失效，在产品实现过程的前期确保失效模式得到考虑并实现失效的控制...[培训详情]

培训文章

• FMEA失效模式分析高级实战
  发布时间：2013-02-26点击量：397
  课程背景故障模式与影响分析(FMEA)是一项在产品出售给客户之前，用于确定、识别和消除在系统、设计、过程和服务中已知和潜在的失效、问题、错误的工程技术(ASQC1983)。FMEA是一种系统方法，使用制式表格及问题解决方法以确认潜在失效模式及其效应，并评估其严重度、发生度、侦测度及目前控制方法，从而计算风险优先指数(RPN)，最后采取进一步...[文章详情]
• FMEA失效模式及影响分析应用实务
  发布时间：2012-12-09点击量：121
  课程背景在生产管理的过程中常常遇到这样的事情：收到客户投诉在追究原因和责任时，生产管理者说是品管部门没有检查好就盖了合格章，品管部门说产品是生产出来的等等，常常出现互相推委的状况。大家忽略了一个问题，如果一个人出生不好，先天营养不良，后天就会疾病缠身，成长就要比别人付出加倍的努力。一个产品也是这样，在设计阶段如果没...[文章详情]
• FMEA与SPC在品质管理中的有效运用实战训练
  发布时间：2012-11-27点击量：198
  课程背景：FMEA、SPC预防工具不仅是ISO/TS16949，QS9000所要求必需应用的核心工具，更是对于品质高精度，严要求的企业常用的品质管理与改善工具，本课程着重于工具在品质管理中的应用，同时也倡导团队合作的企业文化氛围。FMEA、SPC倡导预防为先，进行事前，事中预防控制。培训收益：掌握FMEA的概念和运用时机，学会识别过程,运用过程方法进...[文章详情]
• TS16949五大工具手册培训--APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC
  发布时间：2012-09-26点击量：667
  课程大纲:一、APQP&CP先期质量策划和控制计划1.APQP的简介1.1APQP的定义1.2 APQP带来的效益1.3 APQP规划时程表2.计划.定义专案2.1顾客声音2.2经营计划及营销策略2.3产品及过程标杆者的资料2.4产品，过程假设2.5产品可靠性分析2.6顾客输入，设计目标及初期流程图3. 产品设计和产品开发3.1设计DFMEA3.2制造能力与组装的设计3.3设计审查及验证3...[文章详情]
• FMEA潜在失效模式和后果分析
  发布时间：2012-09-25点击量：99
  课程介绍：如何做到真正的降低风险？如何做到真正的预防？如何做到有效的持续改善？潜在失效模式和后果分析(Failure Mode Effect Analysis, FMEA) 是一种系统化之工程设计辅助工具，主要是利用表格方式协助工程师进行工程分析，使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度，若能及早谋求解决之道，则可避免失效之发生或降低其发生时产生之...[文章详情]