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防错

培训课程

  • 开课时间:2026-12-04地点:北京天数:2 天
    课程背景:防错法的起源可以追溯到二十世纪七十年代日本丰田汽车公司的生产实践中。当时,工人们经常由于疏忽或遗忘而造成生产过程中的错误。为了解决这一问题,丰田公司的质量管理专家新乡重夫(Shigeo Shingo)发明了防错法,旨在通过一系列措施,使工人在不特别注意的情况下也不会发生错误。这一创新性的方法很快在丰田公司内部得到了广泛...[培训详情]
  • 开课时间:2026-07-24地点:上海天数:2 天
    【课程背景】在“制造强国”的引领下,工厂运营越来越趋于精益化运作,不论是导入精益生产系统还是公司持续改善,都会通过大大小小的改善项目来体现。工厂内部的专题改善,已然成为各级项目负责人的一项专业管理技能,越来越受精益专家和基础管理良好企业的关注与培养。实施改善项目的项目管理,从公司经营角度看,能够从财务上更...[培训详情]
  • 开课时间:2026-05-19地点:上海天数:2 天
    培训目标:掌握差错预防技术学会运用差错预防技术优化生产现场能有效识别差错并提出改善建议课程背景:各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成...[培训详情]
  • 开课时间:2026-04-13地点:上海+苏州天数:2 天
    课程目标:8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在供应商中广泛推行,现已成为国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法,学习本课程,学员可以:理解8D的基本方法和思路,提高学员解决问题的能力有效运用程序导向的问题...[培训详情]
  • 开课时间:2025-10-30地点:合肥天数:2 天
    课程背景:在制造业全面进入国际存量竞争的今天,各企业都在关注企业产品高质量与订单快速交付,加上个性化需求及行业竞争激烈,小批量多批次的需求成为现在及未来制造业的必然选择,如何平衡交付速度与库存周转乃至质量效率的稳定,成为企业走向世界级竞争的必然选择。从大批量生产到小批量多批次的过程中,换型时间长成为各类企业心头痛,...[培训详情]
  • 开课时间:2024-10-29地点:北京天数:2 天
    课程背景:为什么需要建立精益生产系统?一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力,您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平...[培训详情]
  • 开课时间:2024-08-26地点:上海天数:2 天
    课程背景:在新的经济形势之下,降本已经成为了很多企业的第一刚需。然而,在过去一年的培训与辅导过程中,陈老师发现以降本增效旗号错行增本降效之实的企业大有存在,究其原因,错误的成本认知是一种普遍现象。通过深度思考,我们不难发现:在当下,仅有降本恐怕还远远不够,企业不仅需要以更少的资源去响应客户需求,甚或需要以比更少再更...[培训详情]

培训文章

  • 发布时间:2013-01-19点击量:526
    很多质量人都知道poka yoke(即防呆法)是日本质量专家新江滋生经过反复总结发展的一项工具,并经后人发展而形成免检、防错的有效手段。在我们实际的生活及工作运用中有非常多例子,比如傻瓜机(傻子都能用这种相机,我们能不会吗?)、导航仪、警报系统、蒙古包蚊帐等。事实上,防呆防错方法与其他方法相比,最大的优点在于:不需要专业知识...[文章详情]
  • 发布时间:2012-12-20点击量:313
    [培训目标]随着科技的不断进步,自动化设备越来越多,产品的质量越来越多地依赖于设备的质量与运转状况。有时候,设备在高速地生产产品的同时,由于缺乏自动检查能力,也在高速地生产着不良品。直到生产出一大批以后才被发现,大量浪费已经造成。自働化,带人字边的自动化,在异常状况发生时,设备(生产线)自动停止或作业员使之主动停止下...[文章详情]
  • 发布时间:2012-09-25点击量:130
    【课程背景】缺陷逃逸原理表明:无论你的检验和测试多么认真,只要你创造了缺陷,就一定会流到顾客手中。因此,靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是,防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”,且不依靠人的技术、经验和失误。本课程由思慧德长期在世界500强从事质量和技术管理的专家讲授。【课程大纲】第一部...[文章详情]
  • 发布时间:2012-09-20点击量:213
    课程纲要:一、JIT生产系统1.生产控制系统2.拉动生产流程3.推动生产流程4.拉动和推动生产的比较5.过程改进6.实现JIT的必备条件二、系统供货模式1.系统供货的定义2.系统供货的适用范围3.系统供货的优点三、一个流生产模式与看板的衔接1.实现"案例分析2.一个流"的三大条件3.一个流的内涵4.推行一个流的步骤四、实施JIT看板方法五、管理看板的种...[文章详情]
  • 发布时间:2012-08-29点击量:233
    课程背景:介绍差错预防的基本理论与推行实践,结合工厂实际问题分组深入练习,掌握防错技法与运做步骤,最终使学员明白差错是可以避免和预防的,进而通过讲授差错预防技术这一方法全面实现全员参与质量管理,提高企业的产品质量和工作质量,最终实现零缺陷。培训目标:掌握差错预防技术学会运用差错预防技术优化生产现场能有效识别差错并提...[文章详情]

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