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丰田生产方式

培训文章

  • 发布时间:2013-09-25点击量:208
    丰田生产方式用看板方式来实现准时生产。但是,并不是说准时生产=看板方式。在其他行业,即使不是使用看板方式,如果实现了准时生产,也可以成为丰田生产方式。准时生产(JUST-IN-TIME)最初是丰田喜一郎提出的。丰田汽车在二战后曾经由于库存过多濒于破产,据说这种状况就是“准时生产”产生的背景。在这种状况下丰田喜一郎辞职,...[文章详情]
  • 发布时间:2013-09-23点击量:386
    丰田生产方式的另外一个支柱是自働化(JIDOUKA,自主化)。不是自动化,是带有人字旁的自动化。自働化(JIDOUKA,自主化)是运用智慧进行生产,是日本制造业的优势的体现。随着最近机械设备的高性能化和高速化,一旦发生小小的异常,比如机器中混进异物、卷入碎片,造成设备或者模具损坏,几十几百的次品瞬间就会堆积成山。这些自动化设备不...[文章详情]
  • 发布时间:2013-09-17点击量:346
    据说丰田生产方式的全貌至今未见公诸于世,仅能从面对企业进行丰田生产方式管理指导的管理咨询师那里了解到它的一些片断。曾经有这样一则轶事。克莱斯勒公司是曾经位居美国汽车业前三的公司,其董事长兼CEO罗伯特·伊顿在94年初的发布会时说:“我们已经实现了优于日本厂商的生产效率,已经没有必要再向丰田学习了。”这是因...[文章详情]
  • 发布时间:2013-06-26点击量:135
    很多企业想搞精益,但却不知道该如何下手。有些企业聘请精益专家做企业精益推行者,认为这样就可以精益了,但是搞来搞去,总发现效果不佳;也有些企业请咨询公司去搞,将希望寄托在咨询顾问们的身上,认为这就可以实现所谓的精益生产。其实,这都是误区,是大家理解的误区。对于想推行精益生产的企业来说,首先要摆正心态,我们学习人家的长...[文章详情]
  • 发布时间:2013-02-28点击量:195
    1.目前各家企业正拼命为保住人力而头破血流,但事实上,工作现场却仍旧存在着相当多的多余能力,问题就出现在那些不知活用人力的监督人员身上.工作的流畅感,作业一贯化.2.令人无法理解的最大问题则是大家只将目光集中在现状的问题上,而忘了丰田生产方式的本质,认为在多种少量的时代里,就推进丰田生产方式;物质充裕时代里,就学习丰田生产方式,好...[文章详情]
  • 发布时间:2013-02-20点击量:182
    丰田生产方式(也叫丰田生产体系)存在一个明显的悖论。一方面,在丰田工厂中,每一项作业活动、每一处工作衔接和每一条流程路线都是硬性规定的,不容许出现任何偏差;另一方面,丰田的生产运作又具有极强的柔性和灵活性,能够根据客户需求和环境的变化迅速做出调整。这究竟是如何实现的呢?在对丰田的40多家工厂进行历时4年的考察和深入研究...[文章详情]
  • 发布时间:2013-01-23点击量:112
    丰田式的改善,是从思考开始的。思考出来的方法不必非要是正确答案不可。提案人要针对改善方案,慢慢深入理解每个细节,了解问题所在,或哪个地方做得不错。采用这种方式,上司必须耐着性子,下属也必须要自己思考。为何懒得动脑?笔者在协助企业改善生产方式时,也碰到过一些无法耐着性子的老板。我的生产改革方式就是丰田式的“自己找...[文章详情]

培训课程

  • 开课时间:2022-09-23地点:青岛天数:2 天
    【课程背景】本课程针对企业现存的现场管理问题,通过对一流现场的对标讲解,和解决问题的思路的导入,帮助企业了解现场问题的根源(7大浪费),通过标准化、目视化、5S等管理工具的导入,寻求低成本、高效现场管理的思路和方法,从而帮助企业更好地降低成本,提高生产效率,满足客户的需求。 【课程目标】掌握现场管理的理念、方法和工具...[培训详情]
  • 开课时间:2014-07-30地点:广州天数:3 天
    【课程背景】在国内外竞争日益加剧的大环境下,制造业普遍面临原材料上涨、劳务费用不断激增、生产效率低下、库存堆积、管理成本加大、甚至劳工荒……资料显示:2011年广东企业的用口缺口达100万,所以推行精益生产是中国制造业转变增长方式、参与全球竞争的必然选择!是中国由制造大国转变制造强国的必经之路!“精益生产...[培训详情]

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