工厂成本分析与控制
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课程收益：
了解制造业当前的困境与其中所存在的机遇
学习以成本结果为导向的持续改进方法（DAPDCI）
学习如何从整个价值链（VSM）的角度分析和控制包括七大浪费等在内的管理不善成本
学习如何建立工厂全面的成本绩效指标（KPI）
结合案例学习典型的成本控制流程和其主要内容
梳理工厂管理所涉及到的成本发生点并对其进行有效管控
掌握成本管理的具体实施方法并融入实际的工作之中
课程大纲：
1、制造业当前面临的困境与机会
市场与内部运营管理的挑战
工厂管理的使命与最新理念
金融危机对出口型制造业的影响
危机下客户商誉对企业的影响
企业倒闭的多米诺效应
2、以利润和成本为导向的价值分析和管理
基于利润回报结果的价值决策
销售地区或客户成本
基于利润最大化的产品组合决策
以成本结果为导向的价值分析
企业价值链成本的构成状况
WMC公司的价值分析
面向对象的持续改善方法(DAPDCI)
什么是DAPDCI
面向质量成本对象的DAPDCI
以预防思想为起点的成本最小化源头控制方法
研发成本分析与控制
6 sigma 成本分析与统计
TPM 成本分析与控制
价值分析与工厂成本
工厂管理所涉及的业务内容和成本发生点
工厂生产成本的典型与主要核算方法
顾客与内部导向相结合的价值分析
管理风格对工厂成本的影响
工厂投入和产出的经济性分析
增值与非增值业务流程的成本控制思想
3、工厂的全面成本分析与控制——精益生产角度
4、多品种小批量生产的成本控制方法
多品种小批量生产的特点
提高生产效率和质量的主要途径
质量成本
质量成本管理的背景
质量成本的影响
质量成本管理的目的
质量预防成本与质量总成本的关系
质量管理和成本管理的特性比较
案例:广州本田汽车质量和成本最佳匹配
质量成本的分析
质量成本的预算
质量成本的控制
资金占用成本
资金占用成本的构成
资金占用成本管理的关键绩效指标
资金占用成本的控制
效率成本
效率成本的构成
效率用成本管理的关键绩效指标
效率成本的控制
制造链成本管理
零缺陷 -> 削减质量成本；
快速响应、均衡化、同步化 -> 削减效率成本；
零库存与柔性生产 -> 削减资金占用成本。
全面采购成本管理
所采购的原材料费用、运杂费、保险费等原材料成本；
采购过程的成本：采购部门完成采购过程所付出的成本；
因采购不良而造成的管理不善成本，如不合格材料所产生的质量成本、未按时供应而停工待料所产生的效率成本、过量库存所产生的资金占用成本等等。